抽油放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
切管切管机捆绑之前，首先检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需
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抽油放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
切管切管机捆绑之前，首先检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
管道带压封堵是当今社会非常常见的一种施工方法，它的诞生大大的提高了我们的工作效率。但是凡事都必须注意安全，我们在施工过程中还应该做好下面几点安全措施：
1.办理好相关手续，安全部门签字，主管领导签字，漏点所在部门主管领导签字。
2.管道带压封堵现场要求消除危险和隐患，如：高空作业不准扎安全带，要有操作平台和逃离通道；地沟作业要保证不会塌方；带水作业时，要有潜水泵，泵的流量要大于漏水量；注意送电作业时的防护。
3.作业人员要有质检总局发放的带压密封特种作业证，要准备好堵漏的方案和施工材料，并且要考虑多套方案和足够的材料。
4.作业人员要穿戴好所需的劳动保护，如带防护罩的安全帽、防护服、耐酸碱高温防护长胶手套等。
技术特点：
1、经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。
2、安全可靠：在危险区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。
3、应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。
4、适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。
5、良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原有结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修提供方便。
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