页岩陶粒的两大生产工艺
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。轻质陶粒砂墙板制作配合比轻质陶粒砂墙板制作过程相当严谨和准确，特别是各比
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页岩陶粒的两大生产工艺
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。轻质陶粒砂墙板制作配合比轻质陶粒砂墙板制作过程相当严谨和准确，特别是各比例的配合紧密的关切到陶粒砂轻质墙的质量问题，下面我们将就轻质陶粒砂墙板的配合比作一详细的介绍。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
1、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。
2、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度极高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以的冷却。混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。
好的页岩陶粒的生产工艺每一步要求都是要精益求精的，这样才可以生产出符合市场所需求的合格页岩陶粒。
沐伊建材主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品。
建筑陶粒是环保、节能新产品
由于建筑陶粒环保、节能，是目前推广的新型新产品，被人们广泛应用于工业、民用建筑，特别适用于高层节能建筑体系，也可用于高速公路、地铁等隔音墙及作为建筑装饰材料，应用领域逐渐扩大。目前，陶粒与陶砂主要用于建筑业，如预制件有：承重的、非承重的陶粒砌块、大型墙板、夹心墙板；现浇工程有：承重的或围护的、隔热的或抗震的陶粒混凝土；建筑保温的有：陶粒保温块、瓦、涂料、隔热保温垫层及内衬；陶粒还可用作增强混凝土的轻骨料，特别是高层、超高层建筑更需要；农业上用陶粒改良重质泥土和作无土栽培基床材料；在过滤、油漆、橡胶、尼龙复合材料等方面也将陶粒用作填充材料。一些相对水培较难的植物用陶粒作为水培前期的缓冲可以提高水培的成活率。陶粒是以粘土、泥岩、各种页岩、板岩、千枚岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经加工破碎成粒或粉磨成球，再烧胀而成的人造轻骨料。建筑陶粒是一种外部具有坚硬外壳，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有封闭式微孔结构的多孔陶质粒状物。
凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，质量均得到新材部门、质检部门的鉴定和认可。水泥沙浆保护层一般也兼作为找平层，为降低结构的荷载，应尽量根据雨水管道布置分区找平，以减少找平层的厚度。公司本着“以诚相待，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。
