天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
渗锌质量特点 ：
1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色;
2、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变;
3、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择;
4、可代替部分需热渗锌的工艺;
5、耐腐蚀性好，中
热渗锌加工
天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
渗锌质量特点 ：
1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色;
2、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变;
3、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择;
4、可代替部分需热渗锌的工艺;
5、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。 应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。
渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成，表面硬度可达到 Hv250～400，而热镀锌、电镀锌表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。
渗锌镀件产品的性能优势,决定其应用广阔,效益显著.如室外钢结构及紧固件\高速公路护栏\桥梁,水暖器具和筑五金\汽车\工程机械等零部件,粉末冶金制品以及化工\海洋\冶金\发电等工程中的耐蚀\耐高温零部件都可采用渗锌镀件钢材产品,其经济效采用渗锌镀件道钉,30年免大修,可为节省120多亿元。
由此看出,粉末渗锌镀件技术可为创造巨大的经济效益和社会效益,如加上提高资源使用率\保护环境等各方面的收益,粉末渗锌镀件技术的贡献十分显著益是很可观的。
渗锌、热镀锌、电镀锌的比较、选择及应用总体而言，渗锌可以获得较厚的渗锌层，耐腐蚀性能较好，渗层均匀，一般能满足零件的配合要求，但是生产效率较低，外观色泽灰暗，装饰性较差，一般适合中小型零件。热镀锌生产，生产批量大，耐腐蚀较好，但是镀层厚度不均匀，镀层厚度可控性差，不能满足零件的配合要求，一般适用于大结构件。电镀锌外观装饰性好，能满足零件的配合要求。但是由于受镀层厚度限制，耐腐蚀性能较热镀锌、渗锌差，一般适用于室内使用的机械零件和结构件。渗锌与热镀锌、电镀锌的比较项目 电镀锌 热镀锌 渗锌渗镀层厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蚀寿命 较短 较长 较长外观装饰性 好，镀层光亮，经钝化后可以获得银白色、彩虹色等。 较好，镀层较光亮，呈银白色，但户外使用时间不长会变成灰色。 较差，呈灰白色或灰黑色。氢脆 有 较少 无对零件强度的影响 无 有 无对零件配合的影响 较小 较大 较小涂层附着力等级 差，4级 差，3级 好，1级渗镀层均匀性 较好 差 好锌的利用率 高 较低 高生产效率 较高 高 较低适用产品 装饰性零件，有配合要求的机械零件，耐腐蚀性要求一般的零件和结构件。 大型结构件，无配合要求，耐腐蚀性能要求较高的零件。 中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件。
粉末渗锌工艺特点
粉末渗锌热扩散涂层与传统镀锌工艺比较，具有以下优势和特性：
1）粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度与保温时间，与构件的形状和不同位置基本无关。一般厚度在15～130μm。
2）热浸镀锌涂层厚度一般在15～130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，不易控制。
3）电镀锌涂层厚度一般在5～25μm，平面镀层均匀性好，但对构件内部空腔，镀层薄有时无镀层。
4）热喷涂锌层厚度一般为84～300μm，可达3mm，涂层厚度均匀性差，致密性低。
1）渗锌涂层硬度为250～420HV。
2）热浸镀、电镀锌层硬度为75～88HV（纯锌）。
3）热喷涂锌层也为纯锌并且有1%～15%孔隙率，因而硬度更低。
4）达克罗涂层硬度低，仅为2～6H（H为铅笔硬度测量单位）。
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