反渗透纯净水设备批发源头好货

1.安装完RO纯水机后，打开水管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。 2.将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水机开始制水。 3.检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。 4.试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间(约90分钟~120分钟)，才能使压力桶填满。为了确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力到一定值(大约3.5kb/cm2)，高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈放水，高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。 5.试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。7、制药用水的输送 1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。 6 试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。 7 检查接头及接管是否漏水：在全自动反渗透纯水机试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。 8 检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗)，然后关上鹅颈。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。

反渗透膜元件的离线清洗方式及步骤

　　1) 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

　　2) 反渗透膜元件性能测试（此步骤尤为重要）：

　　对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录。

　　脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

　　3) 系统清洗前了解系统目前运行状况；

　　4) 采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录；

　　5) 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程；

　　6) 污染物的鉴定。首先根据5）的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

　　7) 根据5）、6）的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方；如果您想了解更多有关设备的详细信息，可以关注青州水处理设备有限公司或留言给小编。或者选择特殊配方（当RO膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济）。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的药剂，如开元恒业的KY系列清洗药剂和杀菌剂，根据笔者的经验，使用效果良好，且同传统药剂比较，经济性也不错。

　　8) 在反渗透清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序；

　　9) 确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理；

　　10) 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理；

　　11) 整理清洗数据资料，写出清结报告。

反渗透纯水设备膜元件的离线清洗过程中的重要性

　　在目前的反渗透膜元件清洗中，离线清洗作为有效的反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受，且正在成为越来越重要的反渗透膜元件清洗手段。






循环水基础知识问答

碳钢在冷却水中发生腐蚀时的化学反应是怎样的？

答：

阴极反应为：Feà Fe2++2e

阳极反应为：1/2O2+H2O+2eà2OH-

总反应为：Fe+1/2O+H2Oà Fe(OH)2

循环冷却水中的腐蚀形态有哪些？

答：（1）均匀腐蚀 （2）电偶腐蚀 （3）缝隙腐蚀（4）孔蚀（5）选择性腐蚀 （6）磨损腐蚀 （7）应力腐蚀

循环冷却水系统运行过程中将发生哪些变化？

答：（1）CO2含量的变化 （2）碱度的变化 （3）ＰＨ值的变化 （4）浊度的变化（5）溶解氧的变化 （6）含盐量的升高 （7）有害气体的进入 （8）工艺泄漏物的进入 （9）微生物的滋长。

循环冷却水系统中金属腐蚀的监测方法有哪几种？

答：（1）挂片法 （2）旁路试验管法 （3）电阻法（4）线性级法 （5）监测换热器法。

循环冷却水中有会加速几种金属的腐蚀？

答：