轴径测量
轴径测量一般采用游标卡尺或外径千分尺。使用卡尺或外径千分尺测量时，取测量值值作为轴径实际测量尺寸。
角度测量
角度测量一般采用直接的测量方式，即采用角度尺测量，直接测量出被测角度。能够使用影像仪测量角度的零件，优先使用影像仪进行测量。
圆角测量
圆角一般用圆角规测量，圆角规一半测量外圆角，一半测量内圆角，测量时，在
桂量卡尺
轴径测量
轴径测量一般采用游标卡尺或外径千分尺。使用卡尺或外径千分尺测量时，取测量值值作为轴径实际测量尺寸。
角度测量
角度测量一般采用直接的测量方式，即采用角度尺测量，直接测量出被测角度。能够使用影像仪测量角度的零件，优先使用影像仪进行测量。
圆角测量
圆角一般用圆角规测量，圆角规一半测量外圆角，一半测量内圆角，测量时，在圆角规中找到与被测部分完全吻合半径即所需测量的圆角半径。必要时采用影像测量仪进行测量
内径测量仪测定对象应根据测定对象的大小、形状不同,方法、测定仪器的选择也有所不同。
那么你知道内径测量仪的主要功能有哪些吗下面就一起来了解一下吧。
内径测径仪结构组成：
内径测量装置的整套设备包括：内径测量仪、主控机柜（内装控制单路、通讯设备和工控机）、显示设备（液晶显示器）、声光报警装置和打印机等。主控机柜、内径测量装置的样式及设备组成见图。在实际测量过程中需要测量钢管的两端内径，虽然一台工控机可以驱动两套测量装置，但是为了操作方便还是建议直接使用两台工控机及其附属设备。
测量时，通过卡盘定位被测孔径内壁，保持测头与被测孔径截面垂直，松开旋紧螺钉，测头及套杆整体在当前截面旋转，即可测出当前截面任意位置的孔径差值与值，通过数值的拟定即可求得当前截面的圆度公差。当前截面测量完成后，锁紧旋紧螺钉，螺杆转动，测头按给定深度进给，重复上述测量过程，可以得出任一位置的内径测值，完成整体测试。后，通过截面数据拟合得出任意截面的圆心位置，总体得出所测孔径的直线度公差。
内径千分尺用途
适用于机械加工中测量IT10或IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。
内径千分尺正确使用及注意事项
1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。
2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。
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