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等压模压四氟管道成型工艺
等压模压四氟管道成型工艺，等压模压成型，有时也称作液压成型，主要适用于复杂形状制品的压制，对于制品显得更经济有效，可以直接压制所需形状，不再需要或很少需要机械加工。
等压四氟管道成型可分为以下3种：
1、内液压法模压四氟管道，又称为干袋法，适合于加工PTF
电厂聚四氟乙烯衬里三通
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等压模压四氟管道成型工艺
等压模压四氟管道成型工艺，等压模压成型，有时也称作液压成型，主要适用于复杂形状制品的压制，对于制品显得更经济有效，可以直接压制所需形状，不再需要或很少需要机械加工。
等压四氟管道成型可分为以下3种：
1、内液压法模压四氟管道，又称为干袋法，适合于加工PTFE烧杯、储槽、套筒和半球壳状等制品。
2、外液压法模压四氟管道，又成为湿袋法，适合加工壁薄而长径比较大的管道及车削板用大毛坯。
3、内外液压法模压四氟管道，适合于加工内衬于金属结构件的制品，如金属内衬聚四氟乙烯的三通、PTFE衬四氟四通、PTFE衬四氟弯头，PTFE衬四氟管件和衬四氟阀门，电厂聚四氟乙烯衬里三通等。
模压法四氟衬里管道
粉末模压法四氟衬里管道工艺（等静压四氟模压管道工艺,PTFE粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕 、以及PTFE缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺变，F4粉末模压法衬里技术，弯头模压四氟、管件模压四氟、管道模压四氟、异径管模压四氟,衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟管件，电厂聚四氟乙烯衬里三通可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。防腐喷涂需要提供详细使用工况：FEP(F46)喷涂、ETFE(F40)喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA) 滚涂PO/PE。喷涂厚度：0.3mm-1.5mm;衬四氟厚度：2mm-4mm;模压厚度5mm-8mm;纯四氟列管换热器厚度0.3mm-0.4mm。喷涂使用材质：铜、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、水泥、玻璃钢。
模压四氟弯头
模压四氟弯头厂家衬四氟弯头，衬四氟三通工艺简介：一、四氟乙烯(PTFE)衬里管道-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)衬里管道钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘作为腐蚀液。模压四氟弯头处理粘接步骤如下：处理液配制：将一定量的加入到与萘的溶液中，其中的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；从溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。钢衬聚四氟管产品优势，耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。耐气候——有塑料中的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数者。不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质，电厂聚四氟乙烯衬里三通。
模压四氟管件优点
模压四氟管件优点，模压法是制作钢衬四氟管件的常用方法之一，它是采用聚四氟乙烯悬浮树脂粉末填充打压然后烧结而成。它的制作难度比管道推进翻遍稍大，但模压法制作钢衬四氟管道，电厂聚四氟乙烯衬里三通有它的优点：模压法制作的钢衬四氟设备内衬层厚度比一般车削板更厚，制作时得考虑流量问题，在选择管件可选比需要型号大一个号的，也因这样模压管件会更经久；聚四氟乙烯悬浮树脂粉末可塑比聚四氟乙烯车削板及管道性好，特别适用于制造衬聚四氟乙烯异径三通、衬聚四氟乙烯弯头及一些无法用直管推进翻遍的管道。化工厂管道，水处理管道耐酸耐碱衬四氟管道 生产模压四氟管道，衬四氟
