温度控制是钢化玻璃生产工艺的核心部分,它对产品的质量有极其重要的影响,如何掌控钢化玻璃的的生产工艺,首先必须对温控工艺有详细的了解和掌握。目前我们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉,所以笔者着重于水平钢化炉来谈一下对温度控制的工艺方法,要想实现合格的钢化产品,在温度控制方面,简单的来说有两个基本的要求,玻璃必须加热到要求的温度;玻璃表面各个部分的温度不能相差太大,也就是要
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温度控制是钢化玻璃生产工艺的核心部分,它对产品的质量有极其重要的影响,如何掌控钢化玻璃的的生产工艺,首先必须对温控工艺有详细的了解和掌握。目前我们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉,所以笔者着重于水平钢化炉来谈一下对温度控制的工艺方法,要想实现合格的钢化产品,在温度控制方面,简单的来说有两个基本的要求,玻璃必须加热到要求的温度;玻璃表面各个部分的温度不能相差太大,也就是要做到均匀加热;钢化过程中对温度的控制就是围绕这两个核心方面进行的。
玻璃在外部环境温度一致的情况下,玻璃边部与热介质接触表面积大,而对辐射热的反射小,造成吸热效率相对中部快。即玻璃边部温升快,特别是特大片玻璃,玻璃边部与中部的温差更明显,玻璃中部与边缘的温差过大会引起玻璃边缘的凸凹现象,如果遇到这咱现象,我们可以从两个方面着手进行控制,一方面可以提高炉体内的热平衡压力,增加热对流,从而调整炉内的热平衡来减小玻璃中间与边缘的温度差距,另一方面可以适当延长玻璃的加热时间,从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。
解决自爆的对策主要有:控制钢化应力,均质处理等。其中对玻璃进行均质处理是有效且根本的办法。均质处理的有效性取决于均质炉的性能及均质工艺,必须重视炉内玻璃放置方式、均质温度制度、炉内气流走向以及对均质自爆机理及影响因素等。均质处理是公认的自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到290℃左右并保温一定时间,使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变,让今后可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。
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