用的吸附剂,把经过滤无法除去的游离碳及酸性物质吸附掉用的吸附剂，把经过滤无法除去的游离碳及酸性物质吸附掉，使油中的PH值、酸值，介损值、闪点达到新油标准。 可现场带电处理任何等级的变压器油，对净化处理各类劣化的绝缘油有。 整机具备连锁安全保护功能：出油过压可通过溢流阀回流； 进油与加热系统联动，避免误操作带来的不利影响。 精密油泵，低噪声，满足环保要求。
精良的过滤系统
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用的吸附剂,把经过滤无法除去的游离碳及酸性物质吸附掉
用的吸附剂，把经过滤无法除去的游离碳及酸性物质吸附掉，使油中的PH值、酸值，介损值、闪点达到新油标准。 可现场带电处理任何等级的变压器油，对净化处理各类劣化的绝缘油有。 整机具备连锁安全保护功能：出油过压可通过溢流阀回流； 进油与加热系统联动，避免误操作带来的不利影响。 精密油泵，低噪声，满足环保要求。
精良的过滤系统：滤芯，逐级加密，多级精细过滤。 安全可靠的加热系统，化的管路设计，确保无“ 死油区 ”。 配置精良：原装进口电器。有脱气脱水系统：采用立体蒸发技术，迅速分离油中的水分、气体，系统免维护。
设计说明：
设备虽小但科技含量高，基一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，终使液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会致使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验，克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内、外圆精磨清振。
控制盘操作程序
1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋
5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
分析滤油机的安全性能指数
1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量10-15kg，每1000g过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其他设备相比，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布消耗。
3、省电，电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。
4、使用效果优于其他一切过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮，可直接灌装出售或直接食用。
5、滤油机设计说明：设备虽小但科技含量较高，其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，终使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险，也会使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废放弃终端，而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油、漏油。
滤油机的使用安装说明：
1、合上电源当电机运转正常时，把搅拌好的毛油倒进漏油斗内，再运转30秒，把电源断开、转鼓停止旋转后纯净油自动从油管流出。
2、不同原料，毛油可把转鼓旋转时间调长或缩短。
3、清理油渣前必须转鼓旋转停稳后再清理油渣。
4、原料、毛油渣净度不一样，清理油渣可多清一到二次。
5、本机装有刹车装置，当电源断开后，转鼓旋转时不能一下刹停稳，需调整刹车杆缓慢刹车，否则油逆反回不清。
滤油机的脱气脱水系统：采用立体蒸发技术，迅速分离油中的水分、气体，系统免维护。真空滤油机精良的过滤系统：滤芯，纳污量大，逐级加密，、多级过滤。安全可靠的加热系统，优化的管路设计，确保无“死油区”。整机具备联锁安全保护功能。进油与加热系统联动，避免误操作带来的不利影响。红外线液位控制系统，自动平衡进出油，真正实现人机分离。采用精密油泵，噪音低。可现场带电处理任何等级的变压器油。
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