中走丝线切割多次切割加工中工件余留部位的处理在调查中，得出随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的性，人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有利，但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件
中走丝线割价钱
中走丝线切割多次切割加工中工件余留部位的处理在调查中，得出随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的性，人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有利，但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。来处理工件余留部位的加工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。
由于切割时，电火花线切割机冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，担心固定不可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；④在将铜片塞进加工部位时，应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形。保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。
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