目前用作耐高温热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。
聚酰胺树脂合成时，选用不同的二元胺，所得到的树脂的分子量也不同，因此软化点也不同。目前较多采用已二胺混合的方法。
膏药用热熔胶厂
目前用作耐高温热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。
聚酰胺树脂合成时，选用不同的二元胺，所得到的树脂的分子量也不同，因此软化点也不同。目前较多采用已二胺混合的方法。
涂到了产品上的热熔胶经过对基材接触面的融合，其分子结构会相对固定下来，其物理状态也相对稳定。薄薄的一层胶液自从涂抹到基材上后就会慢慢变硬，但还是会有一定的内聚力，分子间有韧度，就没那么容易遭受一点外力影响就脱胶。但时间久了后，胶层的分子间慢慢失去韧性，在与空气的接触中逐渐老化。表面上看，胶层还是像原来那样硬硬的，但其实其分子间的韧性已经没有了。当产品的上胶部分受到一些作用力的时候，脆弱的胶层就有可能从粘贴面脱离开来。
耐高温热熔胶主要以聚酰胺树脂为基料。因此，耐高温热熔胶又称聚酰胺热熔胶。
聚酰胺树脂是一种线性热塑性树脂，在分子主链上有许多重复的酰胺基。与其他热塑性树脂相比，聚酰胺树脂具有显著的特点，即加热和冷却时，树脂的熔化和固化发生在较窄的温度范围内。这一特性使聚酰胺热熔胶在加热、熔化、涂层后迅速凝固，然后稍微冷却。它还使聚酰胺热熔胶在接近软化点的温度下具有良好的粘合性能。
由于聚酰胺树脂酰胺基上的氢能与另一酰胺基链上的电子给予羰基结合形成强氢键，提高了树脂的熔点，使其具有良好的柔韧性、耐油性和键合性能。这些性能随着树脂分子量的增加而增加。聚酰胺热熔胶软化点较高，耐热性较好。
热熔胶经过反复加热熔化后，其分子结构会渐渐变得不稳定，即会出现老化的现象。而老化后的热熔胶或多或少是会影响其原本的性能的。要是用胶者对粘接效果有较为严格的要求，胶液特性的变化便会直接给粘合效果造成一定的挑战。而且，还得考虑粘好后的持粘能力，特性间的影响也是环环相扣，可以说反复煮着热熔胶使用，是需要承受一定的开胶的风险的。
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