双锥回转真空方型海参肽喷雾干燥机“本信息长期有效”

流化床底喷包衣机结构介绍

流化床底喷包衣机由空气除湿装置（可选）、空气过滤器，空气加热器，干燥、制粒、包衣床，分离室，过滤室，排风管、引风机、控制柜等组成。

1、主机

主机由底段进风室、底喷包衣床、分离室，过滤室组成。

2、空气过滤器

由初、中、三效过滤器组成，确保进风达到10万级净化级别，以满足GMP要求。

4、空气加热器

进风温度波动范围为±2℃.特别是用于包衣操作，性能稳定。

5、排风系统

由排风管、引风机组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤70分贝，风量为变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。

6、供液系统

由底喷喷枪、精密蠕动泵、料桶、料车组成，对粘结剂，包衣液进行均匀、有效地雾化，以达到制粒、包衣要求，确保成品率。

7、控制系统

由触摸屏、PLC程序编制器变频器及温度控制仪等组成，采用PID技术对进风温度实行控制，并对排风温度实行实时检测和显示，从而对包衣及干燥过程进行有效地控制。

包膜尿素包衣机,尿素流化床底喷包衣机,尿素缓释包衣机

包膜肥料的生产:使用底喷流化床包衣机，如江苏常州市智阳机械设备有限公 司生产的包衣机，将颗粒肥料(约400g)放入包衣腔，带肥料流化较好时，包衣液通过蠕动栗 栗入包衣腔内，并雾化附着于肥料颗粒表面，经过在包衣腔内上下循环运动使肥料颗粒表 面逐步形成一层均匀膜，后即得包膜肥料。流化床包衣的过程中，要根据包衣液的性质适 当调整包衣液的栗入速度，进风温度，出风温度和雾化压力等包衣参数，使包衣过程中的水 分挥发速度与成膜反应相一致，以免影响成膜而导致包衣失败。流化床底喷包衣机包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均匀分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成。在该设备下每次包衣过程 需要约1.5-2h。流化床包衣主要控制参数范围如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 进风温度： 30-50°C

[2] 出风温度： 20-40 °C 雾化压力:_ 0,5-0.2MPa

[3] 制得的包膜肥料标记为CK。由图可知，该肥料在25°C蒸馏水中释放后，其累计 养分释放率为7.781%，而在第28天的累计养分释放率则达到了 90.105%。控释效果可以接 受，但是有改性的必要性和可能性。

流化床底喷包衣机,低聚木糖流化床制粒机

底喷流床化包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备，底喷流态化，物料具有规则“环形”的运行轨迹，底喷流态化，连续的膜衣。 典型应用：丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。

赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、符合肥缓释包衣、枸杞防潮包衣等。

[设备特点]

◆粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热，隔离包衣等

◆物料分散性很好，无粘连问题

◆喷雾线路短，解决了“喷雾干燥”等问题，无包衣材料损失，生产成本低

◆倒锥体容器减速和中部加速圆管设计，可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣