塑胶注塑加工厂
工作前认真检查磨料、砂带是否完好。
工作过程中,必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具,以免造成伤害。取放料坚持平拿平放,严禁板材之间出现刮擦与碰撞。
认真操作,严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。
去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续,用手触摸不能有粗糙感。锐角(坚角)必须倒钝,且均匀、统一
塑胶注塑加工厂
塑胶注塑加工厂
工作前认真检查磨料、砂带是否完好。
工作过程中,必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具,以免造成伤害。取放料坚持平拿平放,严禁板材之间出现刮擦与碰撞。
认真操作,严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。
去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续,用手触摸不能有粗糙感。锐角(坚角)必须倒钝,且均匀、统一。
制件转入下道工序时,下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。
质量要求:制件边沿均匀、光滑。倒钝锐角光滑、连续、美观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各类管材断口规则、内外均不能有毛刺,去毛刺时不能把断口截面打磨出坡口。
精密五金加工流程:根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件,还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
精密五金加工件主要体现在批量加工这块。精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。
1、加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。
4、需要的零件多,车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈'一字型'的生产单,如有工艺管理,还需填写大量的工艺移转单。
东莞五金冲压厂的冲压件是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。若是东莞五金冲压厂的冲压件材质没选好,就容易出现残次品,导致成本过高等,接下来来让我们一起了解下东莞五金冲压厂的五金冲压件材质选取该注意哪些问题?
东莞五金冲压厂冲压件材质选取需注意的的问题:
在钢板规格中,不论是定尺板还是卷板,相同的材料和材料厚度具有不同的轧辊宽度和不同的销售价格。因此,东莞五金冲压厂为了降低成本,有必要从制定采购量宽度的角度出发,在保证材料利用率的前提下,在不增加价格的情况下,尽量选择体积宽度区间。若适当地选择固定尺寸的板的尺寸,则在东莞五金冲压厂完成之后,不必进行二次剪切以降低切割成本。对于卷板,请尝试选择卷的成型规格和退卷成型的过程,并减少次数,减少工作量,提高工作效率。
塑料的分类
PP:低透明度,低光泽度,低刚性,但是有更强的抗冲击强度,常见于塑料桶,塑料盆,文件夹,饮水管等等。
PC:高透明度,高光泽度,非常脆,常见于水壶,太空杯,奶瓶等塑料瓶。
ABS:树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性,耐热性,耐低温性,耐化学药品性注塑加工及电气性能优良,还具有易加工,制品尺寸稳定,表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶,太空杯,汽车等。
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