厌氧复合床反应器实际是将厌氧生物滤池AF与升流式厌氧污泥反应器UASB组合在一起，因此又称为UBF反应器。厌氧复合床反应器下部为污泥悬浮层，而上部则装有填料。出水稳定性编辑因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。可以看做是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚
生态厌氧反应器生产商
厌氧复合床反应器实际是将厌氧生物滤池AF与升流式厌氧污泥反应器UASB组合在一起，因此又称为UBF反应器。厌氧复合床反应器下部为污泥悬浮层，而上部则装有填料。出水稳定性编辑因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。可以看做是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚度适当减小，在池底布水系统与填料层之间留出一定的空间，以便悬浮状态的颗粒污泥能在其中生长积累，因此又构成一个UASB处理工艺。当污水依此通过悬浮污泥层及填料层，有机物将与污泥层颗粒污泥及填料生物膜上的微生物接触并被分解掉。
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（1）系统应保证一定的碱度，来缓冲系统内PH变化产生的影响。碱度从费用控制的角度考虑宜控制在800-1000mg/L，正常投加的化学药剂为碳酸氢钠。
（2）EGSB工艺属于完全厌氧反应则应严格控制 PH，即反应控制范围6.5-8.0,zuijia范围为6.8-7.2。用精密PH试纸测进水（调节池中取水）和出水（耗氧池进水）的PH值。
（3）应控制有毒物质进入系统，了解废水中是否含有有毒化合物和在厌氧过程中转化为有毒化合物。并要了解在废水产生的工厂里是否使用了杀菌剂、消毒剂等。
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厌氧罐进水容积以不高于设计负荷的5-10%为宜。简介：反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区、废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。需要适当投加蔗糖等营养物质作为碳源。进水的低COD浓度为1000mg/L，进液浓度过高应进行稀释，将进水稀释至COD为2500-3000mg/L左右为宜。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意浓度，厌氧中间产物，是衡量是否酸化的直接指标，应保持在 17mmol/L 以下。初始进液可采用小流量连续进料(但要保证一定的上升流速)或间断冲击形式，采用间断冲击可以每 4 小时一次，每次 10min左右，之后逐步减短间隔时间至 1 小时，每次进液时间逐步增长至30min。起始阶段，进水间隔时间可以根据水量做适当调整。但应根据设计计算书选择合适的上升流速，使污泥分散均匀。
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