纤维转盘过滤器的工作过程可分为两个基本过程: 污水过滤和过滤器吸力。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始反冲洗过程。污水过滤过程经过两个沉淀池污水首先通过进水纤维旋转滤池体进入水池内, 并进入进水堰环周围的水池体, 通过进水堰的每个纤维转盘过滤器均匀的水分布, 水在水中的分布在压差作用下由滤布过滤, 滤水进入过滤板框架, 依次通过水孔、中空水的轴线上的电弧连接器,
纤维转盘过滤器原理
纤维转盘过滤器的工作过程可分为两个基本过程: 污水过滤和过滤器吸力。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始反冲洗过程。污水过滤过程经过两个沉淀池污水首先通过进水纤维旋转滤池体进入水池内, 并进入进水堰环周围的水池体, 通过进水堰的每个纤维转盘过滤器均匀的水分布, 水在水中的分布在压差作用下由滤布过滤, 滤水进入过滤板框架, 依次通过水孔、中空水的轴线上的电弧连接器, 后进入空心竖井通过水, 水孔壁达到可调堰溢的出水口。纤维转盘过滤器是连续运行的设备, 即污水过滤过程是一个连续的过程, 只要源源不断水进入过滤器, 污水可以源源不断通过纤维转盘过滤器, 当一个单一的过滤板反向吸力,其他滤板仍处于正常过滤状态, 没有停止整体。
纤维转盘滤池的运转状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤盘是完整浸没在污水中的，污水首入滤池，然后经过滤布过滤，过滤液经过中空管搜集，重力流经过出水堰排出滤池。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径小可达10μm。整个过程为连续。纤维转盘滤池过滤中局部污泥吸附于滤布外侧，逐步构成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐步升高。经过高位浮球液位计监测池内液位变化。当该池内液位抵达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开端清洗过程。
滤盘总处于过滤状态，设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率为0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率为2.2KW，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的纤维转盘微过滤机总装机功率约为10KW。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。这个优点对于改造项目很厉害，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容。纤维转盘过滤器所需要的水量小，与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下，反冲洗间隔时间一般为2h，每个滤盘的冲洗时间为1—2mim。因此，反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统，不会对前处理工艺产生影响。
污水处理沉淀后出水，即滤前水中仍有可能存在大块异物（如塑料袋、布条、纤维类物），它们对过滤系统的影响和破坏是可忽视的，相应的维护维修问题影响不大，事关运行稳定性。2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作。形式为外进内出，即污水入滤池内，过滤后的污水进入中间管，这样，滤前水中即使有较大的漂浮物，对滤池运行的影响也很少。
机械设备较少，泵及电机均间隙运行，过滤时滤盘是静止，只有反冲洗或排泥时，泵或电机才运转。滤布磨损较小，即使有异常损坏，滤盘也易于更换，滤盘的每个扇形片均可以单独移开，更换一个盘片需10min。
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