缸体排布在化学沉镍工艺中有什么影响?
现在电镀工艺广泛应用于制造行业,那么如何在生产中提高化学沉镍的质量呢?
如果想要在生产中可避免许多难以预料的工艺问题,那么在新设计化学沉镍线或将旧生产线改造成化学沉镍线时, 能不能做到根据生产流程优化缸位排布就显得极其重要了。
因此, 我们应当事先多花功夫去研究哪一种缸体排布或怎样的一个行车程序是蕞合理的、 所带来的生产问题可能减
表面处理价格
缸体排布在化学沉镍工艺中有什么影响?
现在电镀工艺广泛应用于制造行业,那么如何在生产中提高
化学沉镍的质量呢?
如果想要在生产中可避免许多难以预料的工艺问题,那么在新设计化学沉镍线或将旧生产线改造成化学沉镍线时, 能不能做到根据生产流程优化缸位排布就显得极其重要了。
因此, 我们应当事先多花功夫去研究哪一种缸体排布或怎样的一个行车程序是蕞合理的、 所带来的生产问题可能减到蕞小。
例如: 化学沉镍板可焊性不良的问题, 除了板面污染外, 镍面钝化是很主要的一个成因, 要防止镍面钝化, 就必须考虑到化学沉镍、 沉金之间的控制, 包括行车时间长短、 滴水时间长短(这些是板在空气中的停留时间); 水洗(尤其是 DI 水洗) 及空气搅拌的大小。因此, 镍缸与金缸之间的距离不能相距太远。 此外, 活化缸不宜太靠近镍缸, 否则, 要水的交叉污染(行车移动时的飞巴滴液、 镍缸的热蒸气滴液等) 会使缸寿命变短及严重影响生产板。
如何才能保证化学沉镍层的钎焊性?
由于
化学沉镍-磷合金兼有硬度高、、耐腐蚀,能阻挡铜和金的互扩散以及可镀非导体等特性,因而它的可焊性在电子工业中显得尤为重要。在电子工业中,轻金属元件常用化学沉镍-磷改善其钎焊性能。镍-磷镀层的钎焊性与它的含磷量成反比,低磷[0.1%~3%(质量)]镀层容易钎焊,当磷含量从3%(质量)提高到7%(质量)时,钎焊性能逐渐变差,7%(质量)以上镀层就难以钎焊,这与磷含量提高使表面钝化加剧有关。
半导体装置的零件表面为了改善对锡焊的润湿性,可进行化学沉镍镍。锡焊球对化学沉镍的润湿性随磷含量增加而降低,磷含量小于5%(质量)的镀层的润湿性与电镀镍相差不大,磷含量大于7%(质量)其润湿性与磷含量成反比,磷含量大于11%(质量)润湿性很差。一定温度下(>300℃)热处理可以提高镀层对锡球的润湿性,但高温热处理(600℃)由于氧化而使得润湿性急剧下降。除了磷含量影响镀层的可焊性外,其他因素如搁置时间、镀层厚度、热处理、焊接条件(温度、焊料、熔剂等)以及焊接气氛等都对镀层的可焊性产生影响。镀液工艺参数对钎焊性也有影响,随着次亚磷酸钠浓度降低或施镀温度长高镀层的钎焊性能提高。总之,低磷、新鲜、活化的镀层表面容易钎焊。从二甲ji胺硼wan(DMAB)镀液中获得的镀层,不管其硼含量多少,沉积后立即钎焊,都有良好的钎焊性。镍-硼镀层的钎焊性能优于镍-磷镀层。所有化学镀镍层的钎焊性会因空气中存在超常浓度SO2而受到显著影响。大气中的氯或含氯物质同样对各种化学镀镍层的钎焊性有害。高湿度和高温同样对钎焊性不利。
为什么安全阀要采用化学沉镍
我们知道安全阀在器械中的重要性,那为什么大多数安全阀都会使用
化学沉镍进行加工呢?汉铭表面处理来回答:
因为化学沉镍的耐腐蚀性,硬度,表面光洁度,润滑性对防火流量阀的生产和性能十分有益。
并且安全阀要求在正常操作时能不漏气泡,而在不小心暴露于650oC温度后能充当节流阀,并且要求在着火时也能工作.
当化学沉镍应用于某些关键的安全阀中.例如:防喷器是用于紧急情况下的关闭油气井的安全阀,由液压驱动活塞组成,能够切入油气管道,堵塞油气的流动.经测试以后,只要求一套装置在紧急情况下运行一次,但必须保证性能良好。所以在平时活塞或密封表面是不允许发生腐蚀和物理损伤的情况。
这时采用化学沉镍,镀上大约100微米厚的化学镀来达到所需的硬度和耐腐蚀性的要求。
化学沉镍的技术要求标准
汉铭
化学沉镍厂家为大家介绍化学沉镍的技术要求标准:
化学沉镍是通过外加电流使镀液中的金属离子在阴极处还原为金属的过程。化学沉镍是在金属表面无外加电流的催化作用下,通过控制化学还原的方法沉积金属的过程。因为没有外部电源被转换成无电镀或无电镀。由于化学沉镍反应必须在具有自催化性能的材料表面进行,对于化学沉镍,1992年我国颁布的(GB/t13913-92)称为自催化镍磷镀层,与美国材料检测协会的名称含义相同。由于化学沉镍的金属沉积过程是一种纯化学反应(催化作用当然是重要的),因此将这种金属沉积过程称为“化学镀”是的,这样才能充分反映该过程的性质。从语言学的角度看,化学、非电解、化学这三个主要词汇具有重要的意义。“化学镀”一词已被国内外广泛接受和采用。
化学沉镍已广泛应用于国民经济的各个生产和科学领域。特别是在机械制造业中,化学沉镍在通信、交通、轻工业等行业已成为不可或缺的组成部分。化学沉镍广泛用于机械生产提高性和耐蚀性的各种轴、套筒和其他部分:中发挥着越来越重要的作用在使用各种高压垫圈密封防腐,以及各种机械磨损和维修的尺寸加工零件。
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