工业泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着增大，机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。
耐腐
耐酸泵标准
工业泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着增大，机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。
耐腐蚀液下泵故章及解决方案
1、耐腐蚀液下泵故章：泵损坏快
缘故：装修工程坏境(顆粒大)差、运输离得、进水口路长。
解决方案：拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。
2、不锈钢液下泵故章：抽水机震动
缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、风轮不均衡、承轴毁坏。
解决方案：调整同轴度、风轮作均衡检测、拆换承轴。
3、耐腐蚀液下泵故章：泵不吸湿
缘故：注浆取水不足、泵内气体没法排除、吸湿管漏汽、前鄂板与风轮空隙大。
解决方案：再次注浆取水、查验管道是不是漏汽、调整风轮与前鄂板空隙。
4、耐腐蚀液下泵故章：风轮电动机轴损坏快
缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。
解决方案：拆换高过耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。
选耐腐蚀液下泵的几个注意事项
液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。选型方法流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置。
1、介质可初步确定类型！比如浆泵还是水泵！根据介质选用合适的材质；
2、池子的深度和操作条件，确定液下长度和结构形式！比如池底泵头还是适当加吸管！
3、流量确定输送管径，距离和高差再确定扬程！
4、后是电机功率。
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