除尘系统与工艺设备空载联合试运行应在该系统设备全部通过单机试车后进行，要求如下：
a）试运行之前必需清理安装现场，清除系统内杂物，吊挂“警示牌”，做好安全防范；
b）各运动部件加注划定的润滑油（脂），滚动灵活；
c）确认供电、供水、供气正常，仪表指示准确；
d）电除尘器应首先对所有绝缘材料加热，确认对其能进行温度控制；
e）电除尘器的升
小型布袋除尘器经销商
除尘系统与工艺设备空载联合试运行应在该系统设备全部通过单机试车后进行，要求如下：
a）试运行之前必需清理安装现场，清除系统内杂物，吊挂“警示牌”，做好安全防范；
b）各运动部件加注划定的润滑油（脂），滚动灵活；
c）确认供电、供水、供气正常，仪表指示准确；
d）电除尘器应首先对所有绝缘材料加热，确认对其能进行温度控制；
e）电除尘器的升压试验应执行JB6407尺度及随机提供的安装仿单，只有当一个电场（或电源）升压正常并不乱后，才可以进行另一个电场（或电源）的升压试验，此时个电场不应封闭；全部电场升压完成后，应启动全部振打装置，在全部振打装置运行的情况下，电场的二次电压和电流应没有变化；含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成，不同的粉尘层产生的阻力可达500~2500Pa。电场升压过程记实表的格局可参照附录A，并据升压记实绘制伏安特性曲线存档；
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下,中温滤料130~180℃,高温滤料180~280℃。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
日通科技为您介绍布袋除尘器的清洗介绍：
1、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
3、检测：采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
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