燃气熔铝炉制造商的行业须知

燃气熔铝炉主要用于锡、铝、铅、银、锌、铜等有色金属的熔炼、铸造、热镀等操作。一般以作为燃料，也可以选择轻质的柴油。燃气熔铝炉设备的操作简单，整体运行较为清洁。 燃气熔铝炉的结构特点决定了设备的性能优良：

1、燃料清洁 使用作为燃烧的物料，或使用轻质的柴油作为燃烧的物料，较为清洁，可以提高车间的清洁度，管理起来也是非常的方便。

2、热 热效率很高，运行的成本大大地被降低了，采用了优良的燃烧器，可以提升环保的效率。

3、电压较小 电压一般设置在180伏特到300伏特左右，可在电力紧张的区域使用。

4、智能控制 设备可以智能化操控，自动熔炼有色金属，自动控制温度，可以将热量损失较低到较小的程度。


环保节能燃气熔铝炉与电对比

工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。

二，特点：

以天燃气和液化气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。

热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，省去了更换电热体之费用。

使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。





耐火材料优良的抗铝水润湿性，可以有效地防止铝水渗透，阻止铝水及铝渣粘附。耐火材料中的SiO2 及杂质极易与铝液中的Al、Mg发生反应，同时引起耐火材料体积变化，使耐火材料形成裂纹，加速铝水向耐火材料中侵蚀。 因此，耐火材料的铝含量越高，纯净度越高，就降低了与铝水发生反应的几率，抗侵蚀性就越好。工业炉工业生产中的主要用能设备，一次能源消费占国内能源消耗的1/4占了大约一年。同时，也可以加入外加剂，如钡盐、铬盐等与铝水反应形成保护层，增加耐火材料的抗侵蚀性;

③耐火材料的性。

耐火材料的性主 要是提高其强度，可以有效增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。