卫生泵机械密封安装： 1、要重新安装卫生泵机械密封，先要仔细检查机械密封的型号、质量和规格是不是符合要求
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卫生泵机械密封安装： 1、要重新安装卫生泵机械密封，先要仔细检查机械密封的型号、质量和规格是不是符合要求；
2、在安装时，环形零部件要先用酒精仔细清洗，其他的金属类零部件使用清洗并用吹干，仔细检查务必要保证两个环形密封面没有任何损伤。在安装之前，两个橡胶的密封面要先涂抹润滑油，环状面则不用涂。
3.在转子与泵的位置确认押金固定，再确定卫生泵机械密封的具体安装位置，根据密封的安装尺寸及静环的位置，测算出生泵机械密封在轴或轴套上的安装尺寸；2、
密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。TG90B1 替换格兰富（GRUNDFOS） Type D 4.安装卫生泵机械密封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
5.将组装好的卫生泵机械密封静环部分和动环部分组装好；
6、把卫生泵机械密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
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泵用机械密封的泄漏点主要有五处：
（l）轴套与轴间的密封；
（2）动环与轴套间的密封；
（3）动、静环间密封；
（4）对静环与静环座间的密封；
（5）密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。机械密封可靠，在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小：2。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。
机械密封常见泄漏应对方法所以密封件都会发生泄漏，但一定要找到原因，常见的泄漏原因我们来说明一下：
（1）动静环接触面变形引起的泄漏。大概操作是将冲洗液直接对摩擦面进行冲洗，这类的冷却方法不仅能达到降温的效果，还能在一定程度上密封面以及附件的杂质进行清理。当端面压力过大时，摩擦热容易引起热变形的静态和动态环；当然，在零配件的安装过程中如果出现不均匀现象，就会造成端面变形。处理方法：打开机械密封件，检查环底是否过热，如果要改变热变形，若要改变，如果装配可以按照规格进行重新装配。
（2）颗粒和其他杂质进入晶体内的摩擦。方法：开完后，检查端面磨损，根据具体情况进行修理。
（3）由于材料选择不当，造成辅助密封件由工作介质弹性丧失所致。方法：更换新密密封件，选择机械密封件匹配。
（4）密封面轴线的垂直度误差太大。处理方法：检查泵轴的绕组，超过标准进行维修或更换。
（5）静环及圆形包形秤不能及时补偿位移的磨损。方法：明确。
（6）长期运行导致环端面磨损严重磨损。方法：更换机械密封。
总之，漏水现象造成上述原因，应在设备维修中损坏部分的严重检查和原因分析，对症处理。
机械密封系统有压力控制、温度控制、流体替代（阻塞）以及杂质清除等系统。在一机械密封系统中，上述系统并不是同时都包括的。随着现代环保要求的不断提高，普通接触式机械密封的应用将爱到越来越多的限制。密封系统的选择主要取决于主密封的使用范围。例如，主密封用于高温液体，密封系统就要保证降低主密封的环境温度，即采用温度控制系统；如果主密封用于固体杂质含董高的工作介质，密封系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统；在腐蚀介质中，密封系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统；在高压密封装置中，辅助系统应保证多级等措施，即采用压力控制系统。
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