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双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有：开双吸泵和停泵，机组转速变化或运行不稳。
机组因动力故障而自行停机，泵发生气蚀，调节输量，空气进入双吸泵或管道，站内发生回流，管道始端和终端倒换油罐，顺序输送切换抽品，泄漏，安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下
双吸泵型号
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处
长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有：开双吸泵和停泵，机组转速变化或运行不稳。
机组因动力故障而自行停机，泵发生气蚀，调节输量，空气进入双吸泵或管道，站内发生回流，管道始端和终端倒换油罐，顺序输送切换抽品，泄漏，安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50～150km，以水击传播速度为1000m/s计算，一个站产生的水击压强要经过50～150s才传到相邻的泵站或终端，然后再发生反射，反射的间隔时间比较长。4、中开泵在冬季保存前，应进行全0面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。
因此，长输管道发生水击后，其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样，由于水击波迅速反射，压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言，流体用于克服摩阻的压强很大，一般泵站提供的几气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。
而水击的初始压强，即使是阀门瞬时关死，也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处，流动并不停止，只是受到部分阻滞，因而将发生管道的充装和水击波的衰减。
双吸泵的保养措施
机械的保养是为了让机械更好的工作，以及延长机械的使用寿命，可以说任何机械都需要定期的维护和保养，双吸泵也不例外。
在双吸泵次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。双吸泵的产品类型主要由于它的工作所需的气量、真空度或徘气压力而定。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。
平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。
做好双吸泵的维护与保养可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。
在双吸泵叶片为固定的情况下，迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化
在双吸泵叶片为固定的情况下，迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化，而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低，即随迎角的增大而降低，且随体积流量的增大而升高。由 此可知，在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时，运行时压力点D的位置会有所变 动。
如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用，则在力F的位置发生变 化时，其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外，叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。(3)使用汽压突然升高，或机组出现漏真空:
(4)凝结水泵出问题，汽室积水过多等。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状，泵体上要有回锥形的口环，并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中，考虑到轮毅直径较小，所以把叶片安装成固定不动的(图26.3), 此时，叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时，要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片，其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面，并利用叶片的圆投影(图2G.2c), 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去，由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起，并除去两侧的凸边，就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线，乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。
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