砂浆离析现象造成的堵管一般发生在喷涂施工中途,主要原因是砂浆散装罐底部砂浆产生离析,造成砂浆材料性能的改变。其预防措施是控制好散装罐的存储余量,当散装罐底部砂浆储存量过少时应停止使用,对已经产生离析的砂浆可尝试适当增加砂浆稠度进行底层喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生的堵管,主要原因是因为砂浆静止时间过长使砂浆产生初凝现象,从而导致流动性降低而产生堵管。主要控制方法是尽量减少
砂浆喷涂机价格
砂浆离析现象造成的堵管一般发生在喷涂施工中途,主要原因是砂浆散装罐底部砂浆产生离析,造成砂浆材料性能的改变。其预防措施是控制好散装罐的存储余量,当散装罐底部砂浆储存量过少时应停止使用,对已经产生离析的砂浆可尝试适当增加砂浆稠度进行底层喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生的堵管,主要原因是因为砂浆静止时间过长使砂浆产生初凝现象,从而导致流动性降低而产生堵管。主要控制方法是尽量减少停机时间,如确需停机较长时间,应先用完设备内剩余的砂浆,再进行停机且作管道清洗。
打点冲筋是为了喷涂厚度一致,也是为了找平时有个标准。要想获得较好的垂直度和平整度,首先,要把握好找平时间,一般是在一面墙喷涂到后一半时,就开始找平,这样可以保证砂浆比较新鲜易于找平。其次,要掌握找平方法:手持H刮尺尽量两手距离放宽避免力量不均匀,造成厚薄不一;要以相隔近的两个冲筋条高度为标准,左右及上下双向进行找平,不要只从一个方向找平;横向从下往上找平时从地板位置开始,不要带太大力量;检查平整度时要用H刮尺横向纵向来回检查并进行修正。
抹灰层施工采用分层涂抹,多遍成活。分层涂抹时,应使底层水分蒸发、充分干燥后再涂抹下一层。中层砂浆抹灰凝固前,应在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强与面层的粘结力。各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
纸筋或麻刀灰罩面,应待石灰砂浆或混合砂浆底灰7~8成干后进行。若底灰过干应浇水湿润。罩面灰一般用铁皮抹子或塑料抹子分两遍抹成,要求抹平压光。石灰膏罩面是在石灰砂浆或混合砂浆底灰尚潮湿的情况下刮抹石灰膏。
(作者: 来源:)