吊车摆线马达
(1)在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与吊车摆线马达接口封死(不得漏油)，在马达正、反转时测定供油油路的压力；然后接通马达管路，测定有负载时压力；后将测定值与其技术要求相比较即可判定故障部位。
(2)因为液压泵流量不足或压力低均会使马达输出功率下降、转矩和转速同时降低，因此测定流量应与测定压力同步进行。
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吊车摆线马达
吊车摆线马达
(1)在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与吊车摆线马达接口封死(不得漏油)，在马达正、反转时测定供油油路的压力；然后接通马达管路，测定有负载时压力；后将测定值与其技术要求相比较即可判定故障部位。
(2)因为液压泵流量不足或压力低均会使马达输出功率下降、转矩和转速同时降低，因此测定流量应与测定压力同步进行。
(3)检查配流轴和转子孔的间隙是否在允许范围内，检查配流轴和缸体孔的旋转 中心线是否一致，如超出允许值应重新装配。若出现配流轴与转子孔的配合间隙超过0.6mm，或转子内配流孔沿周向出现拉槽；柱塞与转子配合间隙超过 0.05mm，滚轮方轴与滑槽配合间隙超过0.05mm时，均会使低速大扭矩内曲线马达转动无力。若两只行走马达不同步，则将使履带跑偏。
(4)斜盘式轴向柱塞马达，经长期高速运转，马达输出轴支承轴承间隙会增大，轴向定位间 隙超过碟形大弹簧补偿值；缸体(转子)与配流盘问由于中心定位杆上4片碟形弹簧不能正常地将转子缸压向配流盘(碟簧疲劳强度降低，弹力下降时，在冷态下马 达能正常运转，热态下碟簧变形会加大)，导致配流能力下降，造成吊车摆线马达运转无力。当转子与缸孔间隙超过0.05mm，或磨损超过正常值时，均会引起马达无力 和运转缓慢。
以上就是如何排除液压马达出现旋转无力问题四点方法。
吊车摆线马达的系统分为两种，一种是开式液压系统，一种的闭式液压系统，这两种形式，在后期的效果的展现上面我们说这两种之间的比对效果是怎么样的呢，下面咱们就比较一下这两种之间的差别。
与开式液压系统相比，闭式系统有如下优点：
1、重量轻。
2、能量损失小，总。
3、结构紧凑。
4、空间尺寸小，容易布置。
5、低噪音，没有污染。
6、吊车摆线马达防水、防尘，抗恶劣环境。
1.该装置的功率可通过在进油管设置流量控制阀调节液压油的流量进行调节或关闭，进而实现所驱动设备的无级变速2.结构简单、紧凑、体积和质量小，便于设计布局， 制造成本低；3.吊车摆线马达具有防爆功能，无需配备撞门防爆电动机和开关，相对于电动机成本也较低，其防爆性远优于防爆电动机。通过分别安置的液压泵和由新型液压马达带动的生产设备，可以完全消除因电动机，电缆或者其他电器设备故障引发的事故隐患，4.通过给新型吊车摆线马达安装压力控制阀可确保设备安全，5.通过设计不同的转轮直径和液压油的流量或弧形油道可获得不同的力钜和转速，从而减少因减速机的使用范围，获得较高的机械效率。而电动机转速较高，传递较大扭矩动力时需配备相应型号减速机，使机械效率降低。需高速运行时可以连接变速齿轮以达到生产要求。
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