真假PE蜡的鉴别方法
PE蜡的粘度远大于正规的聚乙烯蜡，用这种PE蜡加工PVC产品，不但润滑效果差，还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模（芯棒）的出口处或定径套的内径处，尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附，还会促使产品变色甚至分解，使正常的生产运行中断，造成厂家的损失。并且劣质PE蜡低分子含量太高，生产出来的产品存在析出现象，严重影响下游客户使用。那么，如何
聚乙烯蜡粉
真假PE蜡的鉴别方法
PE蜡的粘度远大于正规的聚乙烯蜡，用这种PE蜡加工PVC产品，不但润滑效果差，还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模（芯棒）的出口处或定径套的内径处，尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附，还会促使产品变色甚至分解，使正常的生产运行中断，造成厂家的损失。并且劣质PE蜡低分子含量太高，生产出来的产品存在析出现象，严重影响下游客户使用。那么，如何辨别PE蜡的真假呢？很多时候，你把帐给聚乙烯蜡客户算清，道理给聚乙烯蜡客户说透，给聚乙烯蜡客户几个汇款的理由，款就回来了。
1、开水煮
把蜡片放玻璃器皿里加热至水沸5分钟，蜡片形状不变是真品，变糊或变形是含石蜡等杂质。虽然测试方法不同，测试环境不同，但真品的软化点一定高于100摄氏度。
2、使用熔点仪、红外光谱仪、测试
真品的熔点一般在105度左右，且熔程较窄，掺了其他物质的熔点低且熔程宽。
红外光谱仪就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是仪器较贵。
3、试用
纯的PE蜡用量少，脱模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。假的PE蜡就没有那么强烈和优越的性能了。
几种鉴别真假PE蜡的简易方法。总的来说就是：一看，二摸，三闻，四煮，五测，六试。
PE蜡-解决pvc产品稳定性不足
由于PVC热稳定性不好，所以必须加入相应的稳定剂，修补PVC链的缺陷，同时及时吸收PVC脱氯产生的HCL。同时由于PVC粘度大、剪切大的加工特点，加入稳定剂的同时必须要加入相应的润滑剂如聚乙烯蜡等。
聚乙烯蜡， 即PE蜡，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工艺、催化体系合成的产品在分子量、分子量分布和分子链结构上均有差异，相应产品的性能也会有明显的差别。PE蜡通常为白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔点在100-120度。(3)不劣化限度地影响其他助剂功效的发挥，与其他助剂有协同效应更佳。它在PVC加工中有着优异的外润滑效果，可以有效改善PVC加工的流动性、产量、分散、表面光亮度和脱模性。由于其分子量大、熔点高，高温稳定性非常好，在高温和高剪切条件下都显示极强的外润滑效果。
PE蜡生产厂家分享
PE蜡生产厂家分享：不同种类润滑剂的使用特性天然石蜡多用做外部润滑，可作为多种塑料的润滑剂、脱模剂，一般用量0.2~1phr，但其相容性、热稳定性和分散性不是很好，用量不能过大，与内润滑剂并用;而白油多用做PVC、PS的内润滑剂，润滑性能好、热稳定性也很好，一般用量0.5phr。它们均能用于食品包装。3．PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂，能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑，合格率高。另有一种微晶石蜡：在塑料加工中它也被用作润滑剂，用量1~2Phr，热稳定性和润滑性比普通石蜡好。低分子量的聚合物也广泛地用做润滑剂，如聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯，其内、外润滑性都较好。OPE蜡适用于PVC等材料挤塑、压延加工，用量一般是0.1~1phr，可提高加工效率，防止薄膜粘连，改善填料或颜料的分散性，相容性和透明性不是很好。
PE蜡---聚乙烯
由于化学上的惰性和表面的非极性，聚乙烯很难粘接，很难印刷。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后，聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能、
聚乙烯材料的玻璃化温度较低，为125℃，但在较宽的温度范围内，能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132—135℃。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中，聚乙烯会发生溶胀现象，但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。聚乙烯的着火温度是340℃，自燃温度是349℃，其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。
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