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人员和技术力量：本公司现有各类声屏障技术人员三百八十一人，其中公路声屏障工程师6人，中级职称三十余人，初级职称一百多人。公司质检科所有人员持证上岗，严把质量关，不允许一件不合格产品出厂。
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亚克力板加工
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多年来，我公司凭借过硬的产量、良好的经营信誉、及具规模的生产能力，赢得广大客户的好评和信赖。我公司愿以网为媒，广交天下朋友。欢迎来电、来涵洽谈，到公司参观指导。
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不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
1.亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高板、导光板等。
A：浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。其中，人们常说的亚克力板就是聚甲酯PolymericMethylMethacrylate（PMMA）板材，它是由“甲酯单体MethylMethacrylate（MMA）”聚合而成。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格，实用于各种特殊用途。
B：挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。一直致力于研发生产亚克力和有机玻璃加工设备,主营:亚克力抛光机,钻石抛光机,亚克力切割机,亚克力雕刻机,激光雕刻机,有机玻璃雕刻机,电子开料锯等
在处理尺寸较大的板材时，有利于各种真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制。千变万化
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加工工艺
聚甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h。
注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的
亚克力棒
柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工艺条件。
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
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我国有机玻璃（压克力）的消费量增长很快，但由于我国有机玻璃PMMA产品品种单调，数量较少，质量较差，远远不能满足的需求，导致进口量逐年大幅度增加。2000年我国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨，同时还进口有机玻璃板材近4000吨。发展有机亚克力图册有机亚克力图册亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。从进口地区来看，广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占总进口量的约95％左右。江苏、上海是我国有机玻璃浇注板的主要生产地区，由于模型浇注工艺简单、投资少，因此许多乡镇企业用此工艺进行作坊式生产，装置规模小，产量远达不到建材工业的质量标准，在国外早已淘汰。20世纪80年代，我国（压克力）有机玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来。
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