激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。使用激光切割机进行加工每个月都可以省下数万元的加工费，整体算下来，不到一年就能够收回激光切割机的投资
金属切割
激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。使用激光切割机进行加工每个月都可以省下数万元的加工费，整体算下来，不到一年就能够收回激光切割机的投资费用。
一般来讲，建议以12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机在切割过程中，光束经切ge头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切ge头固定在z轴上。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。
激光切割机在电器行业应用的实际优势
激光切割是近几十年来发展起来的高新技术，相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的有事。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、的切割方法。
激光切割机的几大应用场景介绍
随着制造业的中心向我国转移，我国数控激光切割机市场需求年增长速度达到50％以上，数控激光切割技术更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统加工手段。并且，经过多年的发展，我国激光切割技术及装备从无到有，已逐步形成一定产业规模。
目前，我们的激光切割技术已经得到逐渐深入人心，依靠激光切割速度快、精度高以及质量好的特点，一直是重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。预计在未来几年的时间里，激光切割技术都会有一个较大的提升。随着钣金制造业的整合调整，激光切割机的未来市场需求将会越来越大，基本主要应用在以下几大行业：1、钣金加工，2、汽车制造， 3、机箱电柜，4、石油管材。
二、汽车制造 汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种的制造手段，在欧美发达工业中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。
三、机箱电柜 电脑机箱、电气开关、电柜、电梯制造厂家选择武汉高能的激光设备，看中的是设备的稳定、、，完全不需对工件进行二次加工，大大提高了生产效率，降低了生产成本。激光切割加工激光切割加工即把激光切割技术应用到金属和非金属材料的加工中，激光切割加工可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。同时机箱机柜及电梯等行业由于市场的日益激烈的竞争，多品种小批量的产品越来越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了产量的同时，也大大缩短了打样周期，为客户带来强有力的竞争力。
（作者： 来源：）
