可以使用其他制造商的同等产品。
西门子不对第三方产品的使用提供。概述
针对不同的应用场景和环境条件可为变频器装配以下可选组件：
● 外部电源滤波器 (页 28)
● 输入电抗器 (页 29)
● 输出电抗器 (页 31)
● 正弦波滤波器 (页 32)
● 带 VPL 的 dv/dt 滤波器 (页 34)
● 操作面板 (页 35
变频机器厂家
可以使用其他制造商的同等产品。
西门子不对第三方产品的使用提供。概述
针对不同的应用场景和环境条件可为变频器装配以下可选组件：
● 外部电源滤波器 (页 28)
● 输入电抗器 (页 29)
● 输出电抗器 (页 31)
● 正弦波滤波器 (页 32)
● 带 VPL 的 dv/dt 滤波器 (页 34)
● 操作面板 (页 35)
● SINAMICS G120 智能连接模块 (页 35)
● 功率模块的屏蔽连接件 （FSD ... FSG） (页 35)
更多信息
有关这些可选组件的技术数据和安装的详细信息，请参见各自随附的文档。
2.6.2 外部电源滤波器
使用额外的电源滤波器之后，变频器可实现更高的无线电干扰等级。变频器 FSA...FSF 提
供带内置滤波器或不带内置滤波器的版本。变频器 FSG...FSJ 仅提供带内置滤波器的版本。
对于不带内置滤波器的变频器，提供了外部电源滤波器作为选件。变频器外形尺寸 额定功率（kW） 电源滤波器
允许连接更长的电机电缆。
允许的电机电缆长度 (页 66)
使用带 VPL 的 dv/dt 滤波器时，须遵循下列限制条件：
● 输出频率为 150 Hz。 ● 脉冲频率为 4 kHz。操作面板
操作面板可随变频器一起订购或作为选件单独订购。操作面板旨在增强变频器的接口和通讯
能力。可使用操作面板对变频器进行调试、故障检修和控制，还可备份和传输变频器设置。
操作面板（BOP-2 和 IOP-2）可直接安装在变频器上或使用柜门安装套件安装在控制柜门上。
订货号
基本操作面板 2（BOP-2） 6SL3255-0AA00-4CA1
智能操作面板 2（IOP-2） 6SL3255-0AA00-4JA2
SIPLUS IOP-2（带 3C4 等级涂层） 6AG1255-0AA00-2JA2
IOP2 手持设备 6SL3255-0AA00-4HA1
控制面板的柜门安装套件 6SL3256-0AP00-0JA0
2.6.8 SINAMICS G120变频器外形尺寸 订货号
FSD 6SL3262-1AD01-0DA0
FSE 6SL3262-1AE01-0DA0
FSF 6SL3262-1AF01-0DA0
FSG 6SL3262-1AG01-0DA0或设备的电磁兼容安装
变频器设计用于高电平磁场的工业环境中。
只有采用电磁兼容安装才能确保运行的可靠与稳定。
为此，请对控制柜与机器或设备进行电磁兼容区域划分：
电磁兼容区域
图 3-1 机器或设备的电磁兼容区域示例
控制柜内
● A 区：电源端子
● B 区：功率电子元器件
B 区中的设备生成磁场
嘉奥得自动化科技电子（杭州）有限公司
是西门子一级供货商，公司优势产品：西门子PLC,西门子触摸屏，西门子变频器，西门子软启动器，西门子电线电缆，数控伺服系统等。
在变频器外形尺寸 FSH 和 FSJ 上，
摆频功能是默认的。
脉冲频率摆动会使脉冲频率偏离设定频率一个调制周期。因此实际实现的脉冲频率可能大于
需要的平均脉冲频率。
噪声发生器使脉冲频率围绕一个平均值上下波动。此时，该平均值等于设定脉冲频率。在每
个恒定的电流控制器周期中，脉冲频率都可被改变。由非同步的脉冲间隔和控制间隔产生的
电流测量误差由一个电流实际值补偿量加以修正。
通过参数“p1811[0...n]”可以在 0 - 20 % 范围内设定脉冲频率摆动的程度。出厂设置为 10 %。
在摆动幅度 p1811 = 0 % 时，可能的脉冲频率 p1800 = 2 x 1/电流控制器周期（4 kHz）。
在摆动幅度 p1811 > 0 时，可能的脉冲频率 p1800 = 1/电流控制器周期（2 kHz）。该
限制适用于所有参数下标。电机的电气制动
一览
电机再生运行制动
当电机采用电气方式使相连负载制动时，电机会将动能转化为电能。在制动负载时转化为电
能的制动能量 E 与电机/负载的转动惯量以及转速 n 平方成正比。电机会试图将电能传送给
变频器。
制动功能的主要特点
● 优点：电机使负载停止，变频器无须处理再生功率
● 缺点：电机剧烈受热、制动特性不明确、制动力矩无法保持恒
定、在静止状态下没有制动力矩、制动能量 E 作为热能被浪费、
在电网掉电时，该制动功能无法工作
复合制动
一种直流制动的方式，变频器以定义的斜坡下降时间使电机制
动，并在输出电流之上叠加一股直流电。设置 p0340 = 4。变频器再次计算转速控制器的参数。
9. 接通电机。
10.在整个转速范围内检查采用优化设置的转速控制是否达到理想的性能。
成功优化了转速控制器。
必要时再次将斜坡功能发生器的斜坡上升时间和下降时间（p1120 和 p1121）设为优化前的
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