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内结疤
特征：不锈钢无缝管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差;
实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。
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内结疤
特征：不锈钢无缝管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差;
实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。
3 翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
1) 穿孔机调整参数不当。
2) 顶头粘钢。
3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
内直道
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2) 石墨中含有杂质等。
检判：
1) 套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类深度0.4mm)的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
内棱
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。
1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。
3)对L2级(即N5)探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%(高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。
4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。
激光切割在进行操作时主要是利用物质激发产生光，这样的光带具有强烈的温度，在接触材料的时候，能够迅速的材料表面融化，形成打孔。相对于传统的切割方法来说，更能够省去大部分材料。
激光切割在使用之前，需要进行驱动安装，其顺序是先将数据传输端口和加密驱动，再装操作软件。它的工作主要是通过内部的操作软件完成的，通过设置好的参数进行切割，实现智能化操作。还可以对设备进行功率调节，根据加用户的需求进行调节，更好的完成切割任务。
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