不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：
设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；
下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a
不锈钢中厚板
不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：
设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；
下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。
翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。
冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。
焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。
表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。
组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。
钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。钣金这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
什么是奥氏体不锈钢
304型：为常用的（奥氏体）不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工（轻度化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备的。该等级具有强度，耐腐蚀性和织物性能的组合。
316型：该不锈钢等级含18％的铬，14％的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是，使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600 F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工，制浆和造纸业，食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能，它也用于海洋工业。
304和201不锈钢外观上的区别
只是在没有防伪标志的情形下该如何判断201和304不锈钢板呢？下面提供下列三种办法教您轻易分辨201与304不锈钢板：
1、201与304不锈钢板，表层一般都为亚面。因此在通过人眼看、手触碰的办法辨别时：304不锈钢板有着较好的光泽度发亮，手触碰很顺滑；201不锈钢则顏色偏暗 没有光泽度，触摸有比较毛糙凸凹不平的感觉。另外将手沾湿水，分别触摸2种不锈钢材质，触摸后304板上的水渍手印比较容易擦除，201不容易擦除。2、用磨光机装好砂轮轻轻地打磨抛光两种板或板材，打磨时201材质的火花较为长、粗、多，反之304材质的火花比较短、细、少。打磨时力量要轻些，而且2种打磨力道要相同，便于分别。3、用不锈钢酸洗膏分别涂到在2种不锈钢板上。2分钟后，看涂抹处不锈钢颜色的转变。颜色发暗为201，泛白或不变色为304不锈钢板。4、用的不锈钢鉴别进行鉴定。
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