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涡电流分选机同心与偏心的不同点
偏心涡电流分选机是为了应对精细化铜铝回收而采用的偏心高速磁辊的有色金属回收。偏心式涡电流分选机在非导电性滚筒内部安装偏心磁辊（位置可调整），磁力集中在滚筒顶部，涡流力集中在皮带末端的分选区域，同时预防了磁性物质损伤皮带。
偏心涡电流分选机较适合分选处理表面积较小或较轻物料，
环保型涡电流金属分选机价格
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涡电流分选机同心与偏心的不同点
偏心涡电流分选机是为了应对精细化铜铝回收而采用的偏心高速磁辊的有色金属回收。偏心式涡电流分选机在非导电性滚筒内部安装偏心磁辊（位置可调整），磁力集中在滚筒顶部，涡流力集中在皮带末端的分选区域，同时预防了磁性物质损伤皮带。
偏心涡电流分选机较适合分选处理表面积较小或较轻物料， 有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，提高金属的回收，有效增加产值。金属与非金属自动分离，可靠的单电源设计，使系统紧凑可靠。
同心涡电流分选机配合除铁器和振动给料机，做到资源的化合理分类处理。同心涡电流分选机将涡电流均布在整个滚筒的表面，磁包角更大，对于25mm以上的金属分选效果显著。
分选原理相同：偏心和同心强磁场涡电流分选机是利用各物质的导电性所产生的磁感应强度的不同的一种分选，其分选原理是利用磁石组成的磁系滚筒高速旋转，产生一个具有交替变化的磁场，当具有电导度性能的金属经过磁场时会在金属内感应出涡电流，此涡流本身会产生交替变换的磁场并与磁系滚筒转动所产生的磁场方向相反，而非铁金属(如铝、铜等)则会因相反作用而沿其输送方向跳出来与其他非金属物质分离，达到分选的目的。7吨到20吨不等,涡电流有色金属分选机生产线单日处理量高可达400吨。
涡电流分选机应用范围：含有有色金属的破碎料分选作业
物 料：铜、铝、塑料等物料
废钢破碎料有色金属分选系统核心设备涡电流分选机；
钢破碎料是通常指的是报废小汽车、报废家电及轻薄废钢经过废钢破碎机破碎之后的（橡胶,铁,铜铝等有色金属混合料）。废钢破碎料有色金属分选系统组成； 固体废弃物的分选设备通常采用：破碎、筛选、磁选、涡电流分选机等。
废钢破碎料有色金属分选系统的特性
1、的设计理念，结构设计合理，并能有效的利用空间位置，占地面积小，布局合理紧凑；外型设计美观大方；
2、可连续的一次性的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料；
3、采用磁钢体，磁钢退化率可忽略不计；
4、设备功率小耗能低，设备运行使用经济实惠；
5、设备运行稳定可靠；
6、减少劳动强度，节身人力、时间，提高利润空间；
7、输送系统传送速度连续可调；
8、设备操作使用、维修、维护简单方便；
9、该系统自动化程度高，具有远程控制功能以及现场控制功能便于集成化。
涡电流金属分选机是利用导体在高频交变磁场里可以发生感应电流的原理设计。6、生活垃圾焚渣资源化处理—从生活垃圾焚渣中分选有色金属颗粒。该机工作时会在分选磁辊外表发生高频交变的强磁场，当导体的有色金属进入磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流自身会发生与磁场方向相反的磁场，有色金属（如：铜、铝）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其他非金属类物质的分离，极大地提高生产效率。选设计的替代人工分选的难题。达到分选的目的涡电流金属分选机是利用导体在高频交变磁场里可以发生感应电流的原理设计。
该机工作时会在分选磁辊外表发生高频交变的强磁场，当导体的有色金属进入磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流自身会发生与磁场方向相反的磁场，有色金属（如：铜、铝）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其他非金属类物质的分离，达到分选的目的其主要区分离效果判断依据是物料导电率和密度的比率值的物料更易分离。绿捷环保涡电流分选机适用范围：有色金属分选机（涡流分选机或涡电流分选机，铜铝分离机）主要适用于：1、从拆车厂及废旧轮胎破碎物料中收集有色金属。对于固废物料铜、铝、铁、不锈钢、塑料等金属材质中2mm以上物料分离。
有色金属分选设备有五个部分组成；
1.振动给料仓.
2.大倾角输送机.
3.永磁除铁器
4.永磁滚筒涡电流分选机.
5.出料输送机.
生活垃圾焚烧料有色金属分选系统核心设备是涡电流有色金属分选机；
强磁场涡电流分选机的原理；涡电流分选机的工作原理；绿捷环保生产的325直径设备8年退磁率是不超过5%的，275直径设备是不保证退磁率的，详情可咨询在线客服。强磁场涡电流分选机是利用各物质的导电性所产生的磁感应强度的不同的一种分选技术，其分选原理是利用磁石组成的磁系滚筒高速旋转，产生一个具有交替变化的磁场，当具有电导度性能的金属经过磁场时会在金属内感应出涡电流，此涡流本身会产生交替变换的磁场并与磁系滚筒转动所产生的磁场方向相反，而非铁金属（如铝、铜等）则会因相反作用而沿其输送方向跳出来与其他非金属物质分离，达到分选的目的。
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