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(硅灰)用于海港工程和盐水建筑工程： 混凝土中掺入硅粉，可以提高混凝土的抗冲磨性能、抗渗性能， 防止钢筋电化学腐蚀，延长使用寿命。
水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋锈蚀， 混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并
混凝土硅灰
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(硅灰)用于海港工程和盐水建筑工程： 混凝土中掺入硅粉，可以提高混凝土的抗冲磨性能、抗渗性能， 防止钢筋电化学腐蚀，延长使用寿命。
水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋锈蚀， 混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分的强度。由于物理和化学机理的结果，都可见于对浆体微观结构的改变，如降低渗透性，颗粒填充等。在水下混凝土中掺入微硅粉后，这些问题均能得明显的改善。 在香港青 马跨海大桥、江苏连云港木材码头等工程中已有成功的应用。
混凝土硅灰
(2)拌和:
1)采用强制式搅拌机拌制硅灰混凝土,其加料顺序与普通混凝土相同,硅粉应在加入水泥的前后相继加入。
2)硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。
(3)浇筑:
1)硅粉混凝土比较黏稠,出机后应尽量缩短运输中转时间,尽快达到仓面,尽快摊铺和振捣,运输时间和坍落度损失由现场试验确定。
2)硅粉混凝土易产生早期塑性开裂,承包人应加强巡视,浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/(㎡﹒h)时,应采取挡风装置,喷雾保持表面湿度,降低混凝土温度等措施,使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。
3)硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。
4)硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。
5)硅灰混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。
6)硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。
混凝土硅灰
砂浆和混凝土用硅灰主要作用表现为：
① 增加强度：用硅灰代替部分水泥加到砂浆和混凝土中，增加了砂浆和混凝土的密实度和凝聚力，使混凝土抗压抗折强度大大增强，掺入5%～10%的硅灰，抗压强度可提高10～30%，抗折强度提高10%以上。
②增加致密度：硅灰可均匀地充填于水泥颗粒空隙之中，使混凝土更加致密，克服了砂浆和混凝土常见得空隙弊病，对渗水性、碳化深度进行测试,结果表明，抗渗性可提高5～18倍，抗碳化能力提高4倍以上。混凝土硅灰
② 抗冻性：测试表明硅灰混凝土在经过300～500次冻融循环，相对动弹性模量降低1%～2%，而普通混凝土仅通过25～50次循环，相对动弹性模量降低36%～73%。
③ 早强性：硅灰加入砂浆和混凝土后，与游离的Ca(OH)2结合，从而降低Ca2+和OH-1的浓度，使诱导期缩短，促进C2S水化，表现了硅灰使砂浆和混凝土早强的特性，经过比测表明，1d后抗压强度可提高30%，3d后抗压强度可提高40～50%。例如，研究结果表明(CEB2FIP1988)，为获得70MPa的混凝土强度，应用纯水泥需要水胶比0。
4.抗冲磨、抗空蚀性：我国水工建筑物60%以上受不同程度的冲磨、空蚀破坏。经测试表明，硅灰混凝土比普通混凝土抗冲磨能力高0.5～2.5倍。混凝土硅灰
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