体系组成和作用
除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。除蜡水主要是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配,从而使产品在常温、加温,超声波、浸洗等工艺中都能迅速、去除各种蜡垢,对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等负作用,有较长的使用寿命和环保性能。本产品专为取代三而开发，具有比三氯环保安全、除蜡能力更好
合金除蜡水厂家
体系组成和作用
除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。除蜡水主要是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配,从而使产品在常温、加温,超声波、浸洗等工艺中都能迅速、去除各种蜡垢,对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等负作用,有较长的使用寿命和环保性能。本产品专为取代三而开发，具有比三氯环保安全、除蜡能力更好更持久、但成本低的特点。此外,注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配,满足客户心理需求,提升产品附加值。
醇胺的影响和选择
一定的羰酸盐表面活性剂对黑色金属有良好的缓蚀效果,而且价格低廉,可选用一定碳链结构的饱和脂肪酸和较高活性的有机碱在较为简单的工艺下合成,该表面活性剂综合性能十分理想。阴离子表面活性剂初步含量一般确定为25wt%左右。如表面活性剂含量过高,则无机盐助剂难于加入,选用脂肪酸醇胺盐作阴离子表面活性剂,较单和三,更具有良好的缓蚀、渗透、碱储量等作用。现阶段在销售市场上也算作百花争艳，家喻户晓，各种各样的除蜡剂水不计其数，价钱又高有低，参差不齐。对脂肪酸的选择是阴离子表面活性剂选择的关键,脂肪酸与醇胺反应产物的性能对比。
对于每个机关事业单位的设备在应用一段时间后，所造成的难题而开展的清洗，除油、防锈处理、水垢清洗、防锈处理、清洗及维护保养等，这种设备类型多种多样：如机械设备设备、电气设备设备、高精密电子器件设备、水系统软件设备，各种各样设备，特殊设备等，出現的难题也各不相同，难以有一种或二种清洗剂就能处理这种设备的难题，这就要求技术的生产制造工业生产清洗剂的生产厂家产品研发各种类型的产品，以做到销售市场的必须。在采用产品时，能对症，选合适的产品是解决困难的重要。一种的除蜡水务必具备优良的综合性性能，其除蜡水能力、防锈处理性、破乳性和可靠性，是点评除蜡水质量的四项关键性能指标。
操作方法：
①
将除腊水配加10-20倍的清水，配置成清洗溶液。
②
将清洗溶液用加热管加温至50℃-80℃。
③
将待清洗工件放进清洗溶液中浸泡3-十分钟，浸泡时释放一定的机械搅拌，并维持50℃-80℃。
④
取下工件，用清水将工件清洗整洁。配制方法:按用量比例先将清水注入清洗槽中，在不断搅拌下加入ZX617，升至相应温度即可开始作业。
⑤
假如用超音波清洗机，则可以不加温开展清洗实际操作。
⑥
清洗液工作中一定時间后，将清洗槽中的腊渣过虑后能够 再度应用，或是将此过虑后的清洗液当粗洗剂更优，能够 灵活运用清洗液减少清洗成本费。
除蜡剂水是一种水性的以表活剂主导，加上对金属材料有缓蚀实际效果的成分及其等的智能清洗剂，具备对果蜡污渍的乳状液能力及其对油渍的清洗力。具备除蜡完全，除油整洁，对工件耐腐蚀，清洗后不变色、不空气氧化锈蚀的作用。它适用范围广，不锈钢制品、铜、铝等合金制品均适用，如表带表壳、眼镜架，脚丝，金属配件饰品等；渗透、溶解能力强，除蜡速度快；不含和无机盐，不伤底材；使用浓度（1~3%）对油污容纳量高，并可做为除油脱脂产品使用，寿命长，经济实用。此外，注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配，满足客户心理需求，提升产品附加值。通用除蜡水一般需要加温至60度以上浸泡或超声波清洗，一至十分钟即可将蜡垢清除干净。能够清洗工件表层的抛光膏，液體蜡等残渣油污，除蜡水是由表活剂脂肪酸酯EDO86和C13配置而成的。
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