深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗 净， 凉干， 然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用 502 快干胶水)将经磨床磨平的厚度约 0.3mm 的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把
中走丝切割机床服务
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗 净， 凉干， 然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用 502 快干胶水)将经磨床磨平的厚度约 0.3mm 的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把 胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。对于高硬度、和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说，采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。
①首先根据加工工件的大小把薄铜片 (厚度根据线电极情况和加工部位形状而定 )剪成长条 形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形；
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上 502 胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。 由于切割时， 电火花线切割机冲水使工件所受压力较大， 若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题： (a)铜片塞得太松，担心固定不 可靠、导电不稳定；但在进行工件余留部位的切割加工时，若初次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用 502 胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
以目前的丝杆精度技术，只要出厂机械线性参数达标，新机的丝杆使用寿命一般可以达到8~10年。就以常见的大铁机来说，有了丝杆定制、螺母加长8mm的加持，丝杆精度寿命用个10年没问题。
所以还是建议大家直接选择正规厂家，不要贪图便宜选择那些基础配件和原材料劣质的作坊机床，用两三年就得调精度换丝杆。弄不好就会报废成一堆废铁。
线切割跟踪的作用,线切割跟踪如何调整
线切割加工中，调整好一个好的跟踪，不仅仅是可以提高加工效率，还可以使加工工件的精度、光洁度更加平稳。
那么线切割跟踪的作用是什么呢？线切割跟踪其实类似于汽车的油门，跟踪越快，加工速度也就越快。肯定有小伙伴问直接调到100行不行，小编的回答是，就像车一样，不是所有车子都适合超高速去跑的，这样会给车带来很大损耗，极有可能出现短路的现象，那样就不好了。②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形。
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