高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些？
挑选切削液和冷却方法
因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：
（1）机油、锭子油等矿物油：其光滑功能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。
（2）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
（3）乳化液：
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高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些？
挑选切削液和冷却方法
因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：
（1）机油、锭子油等矿物油：其光滑功能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。
（2）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
（3）乳化液：具有较好的冷却和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方法。
（4）硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属外表形成高熔点硫化物，并且在高温下不易损坏，具有良好的光滑效果，并有必定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。
影响硬质合金锯片的质量只会有两个因素，一个是外在的，另一个则是内在自身的原因，外在的由设备、材质等因素，而内在的就包含了硬质合金锯片的基体及锯齿。
一、影响锯片质量外在因素分析
硬质合金锯片是作为金属切断加工设备的一种刀具，两者配合才能进行正常的切断加工工作，这里会产生两者之间的兼容性或是配合性，如果存在有异常，就会影响到锯片的使用质量（），也会对设备产生不良的反映。
硬质合金锯片自身质量的因素
1、基体或锯齿不合格
整张硬质合金锯片在切断加工时，是在进行高速的旋转，如果基体不合格，就会在锯切的冲击力下，产生摩擦发热而变形、横向摆动变大或是没有足够的韧性，导致锯齿不、崩齿等现象；
锯齿是锯切材料的直接触碰点，如果有不合格现象，直接的表现方式就是崩齿或者裂齿；
2、硬质合金锯片的内孔设置不规范将影响着质量
硬质合金圆锯片的内孔一定要与所使用的设备相符合，通常情况下一般为H7,而轴的公差也应在H7范围，达到内孔比轴稍微大一点，这样才是为合理的，否则将会影响到使用的质量，还有就是法兰，其外径相当于硬质合金锯片的1/3~1/2大小，而夹持的两面法兰直径则需要一样的大小，并且是平行的。将其区分为90个四边形板单元，114个结点（径向5等分，周向18等分），用有限单元法结构剖析程序SAP6核算。
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