关于陶1瓷1剪刀片的几点性能
陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高性、化学性能稳定。
(1)高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度仅次于金刚石,该材料也被用于制造人造宝石,如此高的硬度,使得1陶1瓷1刀的刃口极其锋利,
(2)具有高性。陶1瓷1剪刀片的性是金属刀片的几十倍,由于这一特性,使得陶1瓷1刀在长期使用过程中省却了刃磨的烦恼。
(3)化学性能稳定。陶1瓷1剪
剪刀片厂家
关于陶1瓷1剪刀片的几点性能
陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高性、化学性能稳定。
(1)高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度仅次于金刚石,该材料也被用于制造人造宝石,如此高的硬度,使得1陶1瓷1刀的刃口极其锋利,
(2)具有高性。陶1瓷1剪刀片的性是金属刀片的几十倍,由于这一特性,使得陶1瓷1刀在长期使用过程中省却了刃磨的烦恼。
(3)化学性能稳定。陶1瓷1剪刀片无1毒、无污1染、不氧化、不生锈、可耐各种酸碱等有机物的腐蚀。陶1瓷1刀在高温下没有任何对人体有害的物质析出。
不锈钢分条刀片的使用跟着经济的发展变得更加广泛,人们在日常糊口中与不锈钢息息相关,但是良多人对不锈钢的机能熟悉未几,对不锈钢的维护保养就知道得更少了。涂层硬质合金这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,采用化学气相沉积(CVD)法或物理气相沉积(PVD)法涂覆一层极薄硬质和性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。也就是说,不锈钢固然按使用前提不同,氧化程度不一样,但终1极都被氧化,这种现象通常叫做侵蚀。原因是表面形成一层钝化膜,在天然界中它以更不乱的氧化物的形态的存在。
不锈钢分条刀片表面有漂白剂以及各种酸附着,立刻用水冲刷,再用氨1溶1液或中性碳酸苏打水溶液浸洗,用中性洗涤剂或温水洗涤。
不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的,可用肥皂,弱洗涤剂或温水洗涤。只要我们使用准确的保养方法,就能延长不锈钢的使用寿命,保持其洁净、明亮、华丽的气派。
还有不锈钢内部的晶间侵蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。不锈钢表面污物引起的锈,可用10%或研磨洗涤剂洗涤,也可用专门的洗涤药品洗涤。
不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染,用柔软的布擦干净,以后用中性洗涤剂或氨1溶1液或用洗涤剂清洗。
其他刀具材料简介
1.涂层硬质合金
这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,采用化学气相沉积(CVD)法或物理气相沉积(PVD)法涂覆一层极薄硬质和性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。一般来说,通用整硬立铣刀的技术难度相对较小,产量与国外的差距不是很大。通过这种方法,使刀具既具有基体材料的强度和韧性,又具有很高的性。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韧性和性好;TiN的抗1氧1化、抗粘结性好;Al2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。
2.陶瓷
其主要成分是Al2O3,刀片硬度可达78 HRC以上,能耐1200~1450℃的高温,故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低,冲击韧性差,易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及零件的精加工。
3.金刚石
金刚石分人造和天然两种,做切削刀具的材料,大多数是人造金刚石,其硬度极高,可达10000 HV(硬质合金仅为1300~1800 HV)。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。其性是硬质合金的80~120倍。但刃性差,对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑色金属,主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有色金属等材料的高速精加工。
4.氮化硼(CNB)
这是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可达7300~9000HV,仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好,可耐1300~1500℃高温,与铁族材料亲和力小。但强度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。
具有高硬度。通过这种方法,使刀具既具有基体材料的强度和韧性,又具有很高的性。陶1瓷1刀的硬度可达到HRA87以上(仅次于金刚石,该材料也被用于制造人造宝石),如此高的硬度,使得陶1瓷1刀的刃口极其锋利,切削肉类、蔬菜、水果等得心应手,十分轻快省力,且不会卷刃。比如:用陶1瓷1切肉非常好使,可以切出很薄的肉片;用其切面包不掉渣;可带皮切松花蛋和咸鸭蛋等。
比如:用陶1瓷1刀切肉非常好使,可以切出很薄的肉片;用其切面包不掉渣;可带皮切松花蛋和咸鸭蛋等。
(作者: 来源:)