外圆磨削的方法：
1. 分段磨削法。
数控外圆磨床分段磨削法又称综合磨削法。它是切入法与纵向法的综合应用，即先用切入法将工件分段进行粗磨，留0.03～0.04mm余量，后用纵向法精磨至尺寸。
这种磨削方法即利用了切入法生产的优点，又有纵向法加工精度高的优点。分段磨削时，相邻两段间应有5～10mm的重叠。
这种磨削方法适合于磨削余量和刚性较好的工件，且工件的长度也要适当。
MW1450D外圆磨床公司
外圆磨削的方法：
1. 分段磨削法。
数控外圆磨床分段磨削法又称综合磨削法。它是切入法与纵向法的综合应用，即先用切入法将工件分段进行粗磨，留0.03～0.04mm余量，后用纵向法精磨至尺寸。
这种磨削方法即利用了切入法生产的优点，又有纵向法加工精度高的优点。分段磨削时，相邻两段间应有5～10mm的重叠。
这种磨削方法适合于磨削余量和刚性较好的工件，且工件的长度也要适当。考虑到磨削效率，应采用较宽的砂轮，以减小分段数。当加工表面的长度约为砂轮宽度的2～3倍时为状态。
2. 深度磨削法。
这是一种用的较多的磨削方法，采用较大的背吃刀量在一次纵向进给中磨去工件的全部磨削余量。由于磨削基本时间缩短，劳动生产效率很高。
深度磨削法的特点：
①.适宜磨削刚性好的工件
②.磨床应具有较大功率和刚度。
③.磨削时采用较小的单方向纵向进给，砂轮纵向进给方向应面向头架并锁紧尾座套筒，以防止工件脱落。砂轮硬度应适中，且有良好的磨削性能。
浅谈外圆磨床的磨削热对加工的影响是怎样的？
探讨外圆磨床在砂轮上该如何修整？
1、采取微量修整。
修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-150的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
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