影响绝缘材料性能的主要指标影响绝缘材料性能的主要指标有： 1、绝缘电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。 2、相对介电常数和介质损耗角正切：绝缘材料用途有二：电网络各部件的相互绝缘和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切
西安电线电缆厂家
影响绝缘材料性能的主要指标
影响绝缘材料性能的主要指标有： 1、绝缘电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。 2、相对介电常数和介质损耗角正切：绝缘材料用途有二：电网络各部件的相互绝缘和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。 3、击穿电压、电气强度：在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失去绝缘性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。
电力电缆布线规定有哪些
电力电缆布线规定有哪些 1、电缆路径的选择 1.1应使电缆不易受到机械性外力、过热、腐蚀等危害; 1.2便于敷设、维护; 1.3避开场地规划中的施工用地或建设用地; 1.4满足安全条件下，是电缆路径。 2、电缆在室内、电缆沟、电缆隧道和电气竖井内明敷时，不应采用易延燃的外护层。 3、电缆不宜在有热力管道的隧道或者沟道内敷设，当需要敷设时，应采取隔热措施。 4、电缆在任何敷设方式及全部路径的任何弯曲部位，应满足电缆允许弯曲半径要求。 5、支撑电缆的构架，采用钢制材料时，应采取热镀锌等防腐措施;再有严重腐蚀的环境中应采取相应的防腐措施。 6、电力电缆宜在近户处、街头、电缆终端头或地沟及隧道中留有一定裕量。 7、铠装电缆或铅包电缆的金属外皮在两端应可靠接地。
电缆分类及型号表示方法1.按电缆结构类型分——非填充型和填充型。 2.按导线材料分——铜导线和铝导线; 3.按芯线绝缘结构分——实心绝缘、泡沫绝缘、泡沫/实心皮绝缘; 4.按线对绞合方式分——对绞式和星绞式; 5.按芯线绝缘颜色分——全色谱和普通色谱; 6.按缆芯结构分——同心式(层绞式)、单位式、束绞式、SZ绞; 7.按屏蔽方式分——单层涂塑铝带屏蔽、多层铝及钢金属带复合屏蔽，而屏蔽带又分绕包和纵包; 8.按护套分——单层塑料护套、双层塑料护套、综合护套、粘接护套、密封金属/塑料护套和特 种护套; 9.按外护层分——单层、双层钢带铠装和钢丝铠装塑料护层; 10.按用途分——传输模拟信号和传输数字信号; 11.按敷设方式分——架空、管道、直埋、水底电缆等。
预制分支电缆的优点：安装环境要求低、施工方便 （1）占用建筑面积小，有利于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸要求低。 （2） 使用环境要求低，安装精度要求低。 （3）安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台卷绕机即可，且安装周期短，仅为母线槽安装工时的 5%-10% ，安装劳动强度低。 （4）由于电缆的弯曲半径小，大大降低了安装难度，缩小了空间尺寸。 优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性 （1）优良的抗震性，一般机械连接母线槽接头，在墙体震动后会发生接头松动，而预制分支电缆则不会受到影响。特别是在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。 （2）良好的气密性和防水性，能在潮湿的环境中正常运行，也能在露天及埋地敷设。 采用“ NH ”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持 90min 的正常供电运行。
铝合金电缆比普通电缆的优势表现在哪些方面1、自重承载力强 铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑(如体育场馆)配线时体现得尤为突出。 2、防腐蚀性能 铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生，比如使用润滑油、剂和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。
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