河南平板模具厂咨询客服

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压片机模具在使用期间有哪些注意事项

　　1、 初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。

　　2、 操作时不得将手或其它工具接触压片室。

　　3、 物料中不得含有金属或固体物质，以免损坏模具。

　　4、 更换模具时，应关闭电源。

　　5、 当机器声音不正常时，应关闭电源再进行检查。

　　6、 机器长时间不操作时，应将模具卸下来，进行单独保存。

压片模具的热处理，这是对模具的内在抗磨性和使用寿命影响为主要的因素，对于模具的热处理，其是根据用户的需求对其进行确定的，而用户自身无法对其进行控制，因此，在生产的过程中，厂家需要对其进行有效的控制。

模具的使用在片ji生产中，压片机和冲模是将颗粒状制剂直接压制成片ji的设备。而模具作为压片工序的主要消耗品，用量非常大。在压片过程中，由于冲模所承受的主要为轴向交变负荷，其所承受的轴向力一般在50～100kN，这个力对模具的损耗很大。正确合理的使用方法能够保证片ji的质量和模具的使用寿命，从而可降低运行成本。

压片模具的制作方法是怎样的？

(1)在加压制片过程中，模具套腔内含有的空气难以排除，空气被压缩后造成压制的样片因含有二氧化碳等空气成分，质量不佳，而且压模困难，容易损坏模具，缩短模具使用寿命。

(2)样片与模具套紧密接触，两者之间存在较大的摩擦阻力，脱模取片过程中，一般需要先拆除一侧压头，然后顶压另一侧压头，使得模具套内承载样片的垫块脱出模具套，但脱模过程中，样片极易发生剥层开裂。如果原料粉体颗粒为近球形且粒径较大，剥层开裂的情况更加严重，往往反复多次亦难以压制成型并保持完整。多次毁片、重新研磨、压片，往往导致样片被引入过多污染物而严重影响实验结果。