qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、颗粒喷砂冲蚀表面,达到工件表面较好的粗糙度,能够比较容易去除工件表面的杂质,除锈效果比较好,工件表面质量比较高,但是这种磨料使用后不能回收,属于一次性使用,对所交给你个的环境影响比较大,污染比较严重。
2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈,主要是利用高压水的冲击作用,这种方法大的特点是无粉尘污染,对钢板没有损伤,除锈效果比较好,效率
QPQ复合处理
qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、颗粒喷砂冲蚀表面,达到工件表面较好的粗糙度,能够比较容易去除工件表面的杂质,除锈效果比较好,工件表面质量比较高,但是这种磨料使用后不能回收,属于一次性使用,对所交给你个的环境影响比较大,污染比较严重。
2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈,主要是利用高压水的冲击作用,这种方法大的特点是无粉尘污染,对钢板没有损伤,除锈效果比较好,效率比较高。
3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的,这种除锈处理效率比较高,并且费用很低,能够实现自动化处理,对环境的污染达到比较低。
QPQ盐浴复合热处理技术
QPQ盐浴复合热处理技术是一种新的金属表面强化改性技术。本文研究了QPQ盐浴复合热处理的工艺过程及质量控制要点。
“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。
预热:预热的主要作用是烤干工件表面的的水分,使冷工件升温后再入氮化炉,以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射和防止冷工件入炉后盐浴温度下降太多。同时预热对减少工件变形和获得色泽均一的外观也有一定作用。预热工序通常在空气炉中进行。
氮化:氮化是QPQ盐浴复合热处理技术的核心工序。氮化盐中qing酸根的分解而产生的活性氮原子渗入工件,在工件表面形成性和抗蚀性很高的化合物层和耐疲劳的扩散层。
氧化:氧化工序的作用一是分解工件从氮化炉带出来的qing根,达到环保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,对提高性也有一定好处。
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