酸化油废水处理蒸发器制造厂家
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,更优选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,更优选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.0
大型酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水处理蒸发器制造厂家
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,更优选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,更优选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05~0.5%,更优选为0.1~0.4%;所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001~0.006%,更优选为0.002~0.004%。大型酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水工艺流程
一、油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大,粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中,这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。
(3)乳化油,油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小,呈乳化状态,不易从废水中分离出来。大型酸化油废水处理节能工艺
酸化油废水处理哪家工艺
技术实现要素:
本发明提供一种酸化油废水处理工艺,主要解决的技术问题并实现酸化油废水达到排放标准的问题,具有很好的推广和应用价值。
技术方案:
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
工艺说明:
酸化油废水经过隔油池处理后,进入调节池混合均质,提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油,通过回流使用污泥对废水进行吸附,去除部分悬浮物和胶体物质,减低COD浓度。大型酸化油废水处理节能工艺
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