五金模具的连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能过小。料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
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五金模具的连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能过小。料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
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五金模具的作用：卸料、压料以及出料零件压料零件有压料板、压边圈等。。压料板的作用是防止坯料弹跳和移动。卸料板、顶出器的作用是便于出件和清理废料。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力，运动要有限位。五金模具的作用：工作零件凸凹模是直接使坯料成形工作零件，因此，它是模具上关键、重要的零件。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板，防止手指伸入，外露表面棱角应倒钝。
精密五金模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面性，从而更好地提高模具质量。按加工材料性质分类,如金属制品用铸造模具,非金属制用铸造模具等。
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