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1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机
锤式破碎机价格
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1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。9、不论破碎机的工作是否正常,必定要定时对破碎机进行定时的保养与查看,把存在的潜在问题消灭在萌发状况,防止日后形成更大的丢失,在对机器查看的过程中,有必要等机器中止工作后才干进行检修,这样能够防止一系列风险的发生。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。为了避免断料造成生产线上设备的空运行,原料仓的储量至少在数百吨。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

1、颚式破碎机(又叫老虎口):颚式破碎机简称为颚破,是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是:适用于硬度中硬及以上的物料破碎,相比于其他破碎机,颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜,所以颚式破碎机是目前市场上比较好的破碎机;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。缺点是它的破碎效率低(因为他是间歇性运作)、破碎比较小、磨损消耗比较大。
2、圆锥破碎机:圆锥破碎机简称圆锥破,于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,而且他的磨损轻,工作过程中扬尘少;锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快。缺点是结构复杂,使得维修工作也变得复杂,而且价格比较昂贵。
3、冲击式破碎机(又称制砂机):冲击式破碎机简称冲击破,他是20世纪九十年代的产物,他运用的是石打石的工作原理。其优点是:产品粒度小而细腻,使用与破碎硬度不同的物料;冲击破在生产过程中消耗能量低,产量高,结构也较为简单,维修方便。

怎样选择合适的矿山破碎机
我国的基础建设工程正在的开展,矿石破碎机设备的种类和型号也是多种多样,这就给用户了更多的选择,同时也造成客户在选择破碎设备时,不知道如何去选择合适的破碎设备。对于一个砂石骨料生产厂商,需要用到不同产量和功能的破碎设备来配置生产线以满足整个生产工艺的要求。那么如何选购适合自己砂石厂生产需求的破碎机设备。安装完毕后,检查设备是否牢固固定,检查各部位螺栓是否松动,主机门是否松动,机轴是否正常运转,润滑油是否充满等,以及不合理的地方应该及时处理。
大根据石料的特性,石料的软硬度,含泥量,含水量这些都是很重要的依据,还要按照石料的进料粒度选择破碎设备,如果进料小可以直接进入二段破碎。如果石料的硬度过大,例如花岗岩,玄武岩,鹅卵石等,需要选用鄂式破碎机,圆锥式破碎机进行破碎,硬度较小的石头,例如石灰石,可以选用反击式破碎机进行二段破碎,反击式破碎机具有石料整型的作用,出料粒度相对比较,还有像石灰石等软性物料,使得衬板等易损件的磨损程度达到xiao,节约了成本,提高了生产效率。此外,在缓冲仓的出料口需要配置大型或中小型振动给料机控制喂料。
其次,对产量的要求,客户对成品的粒度,石型等的要求也决定要选择什么样的破碎设备。如果破碎出来的砂石要求不统一,还要用筛分设备进行筛分