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开松机上的风机
这种风机与两个相同的单吸风式风机并联使用相比,具有尺寸小、重量轻的优点,其机械传动损失小;同时双吸凤式风机由于有对称的两个叶轮,使轴向受力相互抵消,因而使轴承上没有轴向推力,可延长轴承的使用寿命。
为了提高开松机风机的效率,减低噪声,必须尽量使空气在风机的通道中流过时避免产生涡流、脱流
再生棉开花机生产厂家
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开松机上的风机
这种风机与两个相同的单吸风式风机并联使用相比,具有尺寸小、重量轻的优点,其机械传动损失小;同时双吸凤式风机由于有对称的两个叶轮,使轴向受力相互抵消,因而使轴承上没有轴向推力,可延长轴承的使用寿命。
为了提高开松机风机的效率,减低噪声,必须尽量使空气在风机的通道中流过时避免产生涡流、脱流以及撞击等情况,使空气的流动状态稳定。因此,通道的儿何形状应设计为流线型。除了开松机蜗壳的侧面曲线有重要影响外,吸风口与叶轮前圆盘的设计也很重要。
吸风口的基本形式可以分为直筒形、嗣锥彩和流线形(根据喷嘴设计),如图5-20所示。以空气在吸风口内的流动状态和阻力大小来比较,直筒形差,圆锥形较好,流线形好。但从制造工艺来看,直筒形绿简单,流线形的制造要求则较高。
开松机叶轮上的叶片固定在前后两个圆盘之间,后困盘的中间有一小圆孔固定在传动轴上。(2)根据织造工艺要求,梭子迸出梭口时,钢箱离织口须有一定的距离,设此时牵手栓的位移为x。前圆盘的中间有一大圆孔与吸风口相对抗,其儿何形状亦可分为平板形、圆锥形和流线形三种基本形式,如图5-21所示。因为空气迸入叶轮后要转过90°,其流动状态比较稳定,损失小,圆锥形则校差,平板形主言。从制造工艺肴,平板形前圃盘加工简单,而流线形前圆盘贝。制造要求较高。
如何解决开松机皮圈工作边松弛
开松机上销下压或下销上托的程度和部位,以及上、下销的配合对纺纱质量有密切关系。开松机的打纬机构的曲柄开松机e位对必应运动的影响为便于分析讨论,现以151lM型自动棉开松机的打纬机构的曲柄、星择手尺寸为依据,便可得到图8-7所示的位移、速度、加速度曲线。为了有效地解决开松机皮圈工作边松弛而引起的中凹,销子"IE或上托点一般都靠近皮圈工作边长皮的正中部位,这个部位至前罗拉钳口的距离也接近子纤维长度.这样使该部位纤维向前她引而开始变得松散的纱条得到一些外加压力,是有利于皮圈的控制作用,且对牵仰力增加并不太多。销子下压或上托程度,用销子中部较前端下压或上托的距离表示.一般为1.5毫米,使其摩擦力界强度皮圈钳口。同时要求下压或上托点至皮圈锹口间形成一段比较缓和的曲线通道。为此,上销下压式的下销尾部应下倾相当角度,如K2销的下销尾部下倾15°,销下倾7°。如果皮圈架比较短,上销下压点至前罗拉钳口距离小子纤维长度较多,或喂入纱条的定量较重,为了维持一定的摩擦力界强度.上销下压的距离应小一些。这不但是因为皮圈中部没有必要布置太强的摩擦力界,而且皮圈工作边过分紧张会使皮圈钳口失去其对纤维的弹性控制作用,反而有损细纱条子,甚至牵伸力增加较多,或者皮圈与销子摩擦力过犬易造成庭圈回转不稳定等不良后果。
开松机拉条工安全操作要点
1.运条车要慢行,不脱手,防止碰车、碰人。
2.装卸棉条时防止倒条筒,特别是开松机机前车弄,防止棉条倒在道夫上轧伤针布。
3.推运24英寸大棉条简时,手不要脱离条筒。
4.按时落筒,防止满桶过高顶圈条器。
三吸工安全操作要点
1.风机要开在开松机启动之前,关在开松机机关车之后,防止堵塞。
2.按规定巡回检查凤机,转笼的运转情况。
3.按规定做好清洁,防止缠绕堵塞造成事故。
4.掌握修机加油工安全操作要点。
开松机叶轮的作用有哪些
开松机在使用的时候,开松机的叶轮具体有什么作用,本公司作为的开松机厂家,小编带大家一起来过共同学习一下开松机的叶轮有什么作用!
当空气进入叶轮时,一方面要随着叶轮的圆周速度U1作圆周运动,另一方面要在两个叶片所形成的叶道内沿着叶片的方向作速度为w1的相对运动,这时空气的法庭VI为UI与W1的矢量和。(2)开松机罗拉直径的影响a罗拉直径增大时,因为同样的压力P分配在较大的面积上,所以摩擦力界分布曲线的峰值减小,但分布的长度扩大,如图4-10中曲线ma所示。在军气离开叶轮时,空气的速度V2I则为圆周速度u,与相对速度W1的矢量和,空气的运动轨迹如虚线所示。
单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示,一般称为风机的全压。空气通过叶轮所增加的静压与动压也就是空气在叶轮出口处