折弯机模具分类及注意事项
折弯机模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。
上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。下模一般分为4
无痕折弯机模具价格
折弯机模具分类及注意事项
折弯机模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。
上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。
注意事项：
①折弯机模具是采用的钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要选用模具的长度,即每米要加多少压力,能超过模具所标注的压力。
②为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点,而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为准。
③在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。
④在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
⑤在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
⑥在折弯较长的工件时,不要用分段模具,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
⑦在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。⑧在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
折弯机模具操作当中要注意的一些细节
生产制造行业都会涉及许多的生产机器，但是在具体的每一项生产中每一个机器的作用都不相同，也只有保障开始的生产环节才能保证后面的生产产品的质量。所以在每一个环节中都要确保
折弯机模具的正确使用，下面就来讲一些折弯机上刀的使用规范。
折弯机模具如何操作？ 接通电源后按下开关按钮折弯机油泵才开始转动，但是这时候的折弯机模具并没有开始工作。其次，调节工具。也就是要确保折弯机模具从上往下行至底层的时候要确保折弯机模具和底部有一个板厚的厚度，只有这样的厚度才能保障开始的生产，也就是保障开始的安全行驶。同时这样做还可以保障折弯机上刀不会磨损。
此外，就是检查折弯机上下模的重合度和坚固性。在这一环节中重要的就是看看我们的安装是不是符合具体的规定指标，只有完全按照规范操作才会减少出错率。需要注意一点，就是在关闭折弯机之后的操作中要注意先退出折弯机上刀控制系统程序然后再切断电源。
如何选择数控折弯机模具？
折弯机模具材质一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo、Cr12mov材质等，它要求的主要是高强度、高韧性和良好的性能，选用冷作模具钢吧。42CrMo主要用于做数控折弯机模具。实用性能可以满足，工艺性能也好。
1、要想为折弯机设备选择适当的折弯机模具，首先对于折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。
数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由意大利ESA数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。
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