密封垫片
一般，密封垫片材料的耐介质性能包括:耐油性能、耐化学介质性能和耐溶剂性能，通常用垫片材料的厚度增加率和重量增加率表示，反映了密封垫片对油、水等介质的抵抗性，它直接决定垫片材料的适用条件，对于正确选用密封垫片材料，确保密封材料长期、安全可靠的工作具有十分重要的意义。通常，密封垫片材料耐介质性能的大小，直接取决于垫片材料的组成成分(如基体树脂、增强材料、填料、加工助剂等)。由于基体
不锈钢金属缠绕垫片
密封垫片
一般，密封垫片材料的耐介质性能包括:耐油性能、耐化学介质性能和耐溶剂性能，通常用垫片材料的厚度增加率和重量增加率表示，反映了密封垫片对油、水等介质的抵抗性，它直接决定垫片材料的适用条件，对于正确选用密封垫片材料，确保密封材料长期、安全可靠的工作具有十分重要的意义。通常，密封垫片材料耐介质性能的大小，直接取决于垫片材料的组成成分(如基体树脂、增强材料、填料、加工助剂等)。由于基体树脂四氟垫片耐化学介质性能和耐溶剂性能极为，填料的加入对其耐介质性能的影响。
作为密封材料的使用性能之一，密封性能很大程度上取决于材料的本性以及材料的变形强度特性，特别是维持连续密封的压紧应力大小。对于同一材料，在同一量级的密封性能下，压紧应力越低的垫片，对法兰螺栓结构的整体性能越有利。因此，密封材料具有优异的密封性能，除了要求材料本体具有一定的不渗透性，较好的可压缩性和回弹性，较好的抗蠕变松驰性能外，还要求密封垫片适应压紧应力在发生较大松弛以及循环载荷下保持压紧应力的稳定性，以保证密封性能的稳定性和可靠性。泄漏率是反映密封性能直观的定量指标，泄漏率的测定包括规定工况下流体渗过垫片本体的渗漏和垫片与法兰面之间的界面泄漏。
金属缠绕垫
目前，金属缠绕垫，尤其是石墨缠绕垫在炼油厂应用为普遍，约占常用密封垫片的80％以上。
金属缠绕垫的选材主要由垫片的使用环境，特别是由被密封介质的腐蚀性和洁净性决定的。目前，我国常用的金属带为0Crl8Ni9、0Crl7Nil2Mo2、00Crl7Nil4Mo2Ti；非金属带为柔性石墨、聚四氟乙烯或石棉；外环材料一般为碳钢；内环材料多与金属带材料相同。
金属缠绕垫按结构形式划分主要有基本型、内环型、外环型、内外环型。金属缠绕垫的形式需要与法兰密封面的形式匹配，其常用匹配关系如下所示。
金属缠绕垫片
在某些温度、压力不高的管道上，现在还在使用石棉橡胶垫片。
中低压场合可以考虑采用金属缠绕垫片替换现用的石棉橡胶垫片。与石棉橡胶垫片相比，金属缠绕垫片不易黏固在法兰上，易于更换，而且密封可靠；与其他半金属垫片(如柔性石墨复合垫片、金属包覆垫片、四氟缠绕垫片)相比，金属缠绕垫的材料利用率高，价格比较便宜。
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