激光切割机的安全操作
7．在加工过程中发现异常时，应及时停机，除去故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应注意不要压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者应站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压规范流程。每运
精密激光切割机
激光切割机的安全操作
7．在加工过程中发现异常时，应及时停机，除去故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应注意不要压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者应站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压规范流程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出规定行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机焦点误差原因分析
1 工件装夹装置产生的误差
激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。
2 编程产生的误差
在激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
激光切割机是柔性化生产的重要装备，光纤激光切割机加工的柔性化指的是加工组合多变： 激光束采用直接和导向2种方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工工件的垂直面和其他复杂工件表面；不舒服当的x轴和y轴运动失配会造成圆孔加工中显露出来椭圆或不规则图形。并直接的驱动没有空程，精度高。用机器来移动或多轴线方式翻转光束下的零件，能够加工一些利用传统的方法加工比较困难的零件。激光头可以上下左右自由运动，工件在加工时可以保持固定，仍然可以实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，以保持光束聚焦；焦点位置可预见，并且行程可操控。
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