剪板机作业安全操作规程
一.开机前的准备工作：
1.开机前必须穿好工作服，佩戴相应劳动保护用品
2.作业前应将工具、材料摆放整齐，清除如何妨碍设备运行和作业活动的杂物，检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
3.开机前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油，确认正常无误后再进行作业。
二
3*1300剪板机价格
剪板机作业安全操作规程
一.开机前的准备工作：
1.开机前必须穿好工作服，佩戴相应劳动保护用品
2.作业前应将工具、材料摆放整齐，清除如何妨碍设备运行和作业活动的杂物，检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
3.开机前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油，确认正常无误后再进行作业。
二．操作与安全及注意事项：
1.剪板材料厚度不得超过
剪板机的剪切能力，剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。
2.对线人员在找正工件前，要求操作人员应将手或脚移离操作开关，只要得到找线人员肯定发出可以剪切的信号，操作开关者再重复可以剪切后，才能按、踩下操作开关。
3.设备在通电状态时，不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。
4.剪板机在运转时，禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。
5.拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行，严禁人员在机床后直接取料。
6.不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。
数控
剪板机刀片焊接质量检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。 剪板机刀片
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的油调成的溶液，略加些苏丹红。剪板机工作原理剪板机工作原理上刀片固定在刀架上下刀片固定在下床面安装有托球以便于板料的送进移动后挡料板用于板料定位位置由调位销进行调节。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。
液压
剪板机刀片下坠的原因：
（1）液压剪板机有可能没有加装液控单向阀，可以加装一个叠加式的上去试试；
（2）液压剪板机油缸有内泄漏，可以更换密搜索封圈；
（3）液压剪板机有可能背压阀不起作用，检查背压阀是否正常。
液压剪板机油泵不能启动的原因：
（1）液压剪板机油泵启动、停止或急停按钮损坏；
（2）过载保护热继电器损坏；
（3）液压剪板机交流接触器线圈开路或损坏；
（4）三线交流回路线头松动或损坏；
（5）液压剪板机油泵电动机损坏或接线头松动脱落。
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