铝型材表面抛光处理工艺
1、化学抛光
化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效果，来整平抛光产品的外表，降低其外表粗糙度、PH的化学加工方法。铝型材经过电镀，能够在机械成品上取得装修保护性和各种功能性的外表层，还能修正磨损和加工失误的工件。这种抛光办法具有设备简单、不必电源，不受制件外型尺寸约束，抛光速度高和加工成本低等优势。铝及
抛光氧化设备
铝型材表面抛光处理工艺
1、化学抛光
化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效果，来整平抛光产品的外表，降低其外表粗糙度、PH的化学加工方法。铝型材经过电镀，能够在机械成品上取得装修保护性和各种功能性的外表层，还能修正磨损和加工失误的工件。这种抛光办法具有设备简单、不必电源，不受制件外型尺寸约束，抛光速度高和加工成本低等优势。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工，欢迎来电咨询！
铝阳极氧化后抛光方法。
背景技术：
铝材及铝合金具有特殊的材料特性：材质轻，柔性强易于产品成型及阳极染色处理，因此，其在加工制造中使用的越来越广泛。
传统研磨工艺是在铝阳极氧化前进行抛光处理，随着人们对电子消费性产品外观要求越来越苛刻，要求表面光滑细腻，甚至镜面，传统的打磨工艺很难达到此要求，因此，随着技术的不断提升，发现铝材阳极后抛光，抛光效果更好。
抛光氧化具体操作你了解吗？
1.工件，其在经过抛光氧化后，出现了问题，比如发雾等，那么，有哪些具体原因？
如果，工件在经过抛光氧化后出现问题的话，那么，是有很多原因的，进行概括总结的话，则是为：一，工件在过碱时，时间没有控制好，比如时间过长或过短等；二：过化抛时，时间没有掌握好，没有合适的时间；三：在进行抛光时，所使用的抛光液等有残留，没有进行清洗。只要这三个中的一个出现问题，那么，是会影响到抛光氧化的质量和效果的。磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝，但效率低，如提高流体速率来提高切削率，容易造成产品设计的薄弱结构部分变形，且行的技术并不是很成熟，产品制造水平不易控制。
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