涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。、阶梯型包装流水线常用的阶梯型工艺路线，物品在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备流水线
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。、阶梯型包装流水线常用的阶梯型工艺路线，物品在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
按行业的种类
1. 汽车、机械设备涂装设备
如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等
2. 手机壳、电器壳涂装设备
如：自动UV喷涂线、静电涂装线
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备
如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等
4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备
如：前处理设备、静电涂装线等
1、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。2、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。3、机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。4、设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。5、设备周边多为品，应严禁烟火。6、调试维护设备时，必须切断总电源。上述就是规范的使用自动喷漆设备的介绍了，希望对大家有所帮助
背景技术：
油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。各种粉末喷涂设备，汽车刹车盘喷涂流水线，喷漆设备，植绒设备产品，同时我公司研发人员具备10多年行业经验，基于强大的生产能力和深厚的研发能力，公司产品远销国内国外，逐渐成为市场的有力竞争者。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低有问，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。
现有的油冷器的喷漆是采用人工操作，先将油冷器置于工作台上，用喷动喷漆，然后自然风干，效率低，工作量大。（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高（4）设备负载低，很少有重型设备。为改善上述技术缺陷，CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线，包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件，喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。其结构简单，使用方便，能够提高人工喷漆的质量，加快油冷器的喷漆晾干时间，使工作效率提高。
但，油冷器的装卸较难同步，与喷漆工段和烘干工段不同时，导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走，影响整个流水线的运作及生产效率，因此有必要进一步加以改进。
技术实现要素：
喷漆设备
喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
2.2.3.1 常见喷漆室分类
1) 干式喷漆室：适用于小批量且较精密工件的喷漆；
2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；
3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；
4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件且对精密程度要求不是太高的喷漆。
2.2.3.2 喷漆室主要结构
1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。
干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。 （湿室相对于干式来讲更加环保一点）
3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。
2.2.4 浸漆设备
将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。
2.2.5 静电喷涂设备
静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。
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