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喷涂设备喷涂机供粉量的操控由流速气压和流化气压决定,供粉的空气压力不能太大,否则将使粉末的沉积率下降,收回粉末添加,上粉率变低。可是,对于形状杂乱得工件,因为工件阴角处有静电屏蔽的死角,可增大喷涂气压,使粉末有一定的喷发力。涂层的厚度与供粉量成正比,喷涂一段时间后,涂层的厚度添加减慢,再增大供粉量时,沉积率减小,使收回
喷涂设备喷涂机
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喷涂设备喷涂机供粉量的操控由流速气压和流化气压决定,供粉的空气压力不能太大,否则将使粉末的沉积率下降,收回粉末添加,上粉率变低。可是,对于形状杂乱得工件,因为工件阴角处有静电屏蔽的死角,可增大喷涂气压,使粉末有一定的喷发力。涂层的厚度与供粉量成正比,喷涂一段时间后,涂层的厚度添加减慢,再增大供粉量时,沉积率减小,使收回粉添加。悬挂运送体系担任工件在流水线上的传输,典型传输速率为10m/s,而且悬挂输出体系要坚持完好接地,确保悬挂的工件接地。
静电电流以及气压参数对喷涂作业的影响分别是:
喷涂设备喷涂机静电电流:静电电流过高,简单发生放电并会击穿粉末的涂层;喷涂设备喷涂机静电电流过低,使所带有电荷的粉末数量削减,然后下降了喷涂功率。雾化气压:雾化气压过高会引起过喷,使喷涂功率下降,会加重粉末对喷枪的磨损,削减喷枪寿数;雾化气压过低,则引起涂层不均匀,且简单使送粉部件阻塞。流速气压:流速压力越高会使得粉料沉积的速度越快,有利于得到期望厚度的涂层,可是过高就会添入粉末使用量和静电喷枪的磨损速度。喷涂设备喷涂机流化气压:流化气压过高会发生大量气泡,然后下降粉料密度使供粉量下降,使生产功率下降,流化气压过低简单呈现供粉量不足或者粉末结团然后影响上粉率。目前我国的喷涂设备喷涂机多种多样,但是行业分布不均匀,喷涂机器人尽管己广泛应用于轿车等产品的喷涂出产线,但本钱过高,在许多中小型的喷涂出产公司,都遍及存在着像该公司相同主动化不完善等问题。
喷涂设备喷涂机存储数据设计控制器需要保存工作参数为:工作参数组号1B,静电模式1B,静电电压2B,静电电流2B,流量压力2B,雾化压力2B,共10个字节,其结构如下表5-1所示。根据保存的16字节单元(保留6个字节),控制器可以在EEPROM的0x1000-Ox1FF0的地址空间中保存总共90组配置参数10-99; 1-9为出厂设置参数在程序代码中固化;组0的参数是当前使用的参数,当控制器再次上电时,组参数自动调用。在体系兼容性上,有必要规划通讯接口,可以实现多台静电喷涂控制器组网。
喷涂设备喷涂机步进电机驱动模块程序设计静电喷涂控制器采用步进电机驱动减压阀,达到自动控制气压的目的。步进电机驱动电路使用步进电机驱动芯片A498_SSLPTR-ToA498_SSLPTR-T。 STEP引脚输入一个脉冲上升沿,将喷涂设备喷涂机脉冲分配器移动到下一个顺序状态。电机转子前进一个增量。确定引脚MS1和MS2的电平状态。 A498_SSLPTR-T由MCU的7个IO端口控制,其中STEP是MCU定时器PWM输出,其他6个IO端口是SLEEP,RESET,ENABLE,DIR,MS1和MS2是电平状态输出控制。停止时,拉动ENABLE禁用控制芯片并下拉RESET复位控制芯片。
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