母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳
加强型绝缘母线槽
母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。
4.连接头连接不稳，接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。
购买母线槽的时候需要注意哪些方面的事项
一是要注意到母线槽的性能参数。
对于不同领域使用的母线槽来说，我们的产品规格等方面的需要自然也是有一定的差异的，这样才能够更好的针对我们的实际需要来购置。如果某些应用领域中是对于相关的耐蚀性有较高的要求的话，那么我们自然也是需要考虑到这些方面的性能参数的;而对于一些对高温条件有特殊使用要求的领域中，我们则可以选择在耐高温高温方面有更多侧重技术的母线槽，这样对于我们的实际应用来说才能够更加适用。
第二是要考虑到母线槽的产量。
如果说我们在购置到了合适的规格的母线槽之后，发现所选择的产品在质量技术方面根本就达不到我们所需要的标准范围，那么自然是不能够为我们所用的。因而对于母线槽的材质、加工工艺技术规格等关系到产品的质量方面的事项我们都是需要关注到的。
母线槽极限温升的原因：
1.铜排的含铜量低，电阻率大
铜排的含铜量以及电阻率确实与母线槽的载流能力有关。在母线行业，含铜量达到99.95%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆·平方毫米/米）已经是很好的铜排。以电阻率约束铜母排好过含铜量的约束，因电阻率很多地方及现场都可以检验，含铜量只有的检测单位能检测，含铜量低、电阻率大，导体则要加大，否则，温升就会高。
2.导体规格小，载流能力不足
由于母线槽的工艺是导电排外包扎有绝缘材料和外壳，所以按设计手册上40℃时环境温度时导电排规格，要降15%～20%才能达到≤70K的温升值；按30℃环境温度选择要降25%—30%左右才能达到≤70K温升。选择导体的规格与温升和载流能力有直接关系。
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